PE給水管的連接方式：

   PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。熱熔對(duì)接連接就是我們經(jīng)常使用的方式，具體連接方式是怎樣的？

　　1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

　　4、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

　　5、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

PE給水管的焊接步驟：

1.PE給水管焊接時(shí)，將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

2.PE給水管與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。

3.PE給水管壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨,直至露出金屬光。

4.鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

PE管件注塑出現(xiàn)縮水現(xiàn)象的應(yīng)對(duì)措施

原因：供料不足、噴嘴孔太大或太小、澆口太小或流道過(guò)狹或過(guò)淺，流道效率低、阻力大，熔料過(guò)早冷卻、澆口過(guò)大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同樣不能使制品飽滿、澆口來(lái)開(kāi)設(shè)在制品的厚壁部位、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理、注射、保壓壓力過(guò)小、注射速度過(guò)低、模溫過(guò)低、射膠殘料量過(guò)小或沒(méi)有殘量、原料太軟。因聚乙烯的撓性使管徑較?。ㄒ话悴淮笥贒100）的聚乙烯燃?xì)夤艿揽梢员P(pán)卷供貨，這樣就在施工中節(jié)省了很多管件，同時(shí)也避免了接口泄露的可能性。