隨著新型細(xì)微細(xì)瓦楞紙板、特質(zhì)橡皮布和油墨的開發(fā)成功而日漸成熟。膠印在我國是應(yīng)用蕞普及、技術(shù)蕞成熟的一種印刷方式，印刷質(zhì)量也廣為大家認(rèn)可，相信這種膠印直接印刷的方式會在我國成為一種市場號召力非常強(qiáng)的加工手段。但目前這種新技術(shù)還只適用于細(xì)微細(xì)瓦楞紙板，特別是G型和F型微細(xì)瓦楞紙板。  

直接印刷具有生產(chǎn)校率高、材料消耗少、制作成本低、產(chǎn)品規(guī)格大、應(yīng)用范圍廣、紙箱強(qiáng)度高、外觀整齊、有利于環(huán)保等優(yōu)越性，是瓦楞紙箱印刷主要工藝。這一技術(shù)在全球的需求量顯示出它在膠印和柔印中逐漸被更多地接受。甚至將來，柔版印刷不能達(dá)到的印刷質(zhì)量在膠印中便可以，因為凸版印刷畢竟有它的局限。包裝行業(yè)對印刷質(zhì)量要求持續(xù)增長。包裝設(shè)計在優(yōu)良產(chǎn)品運(yùn)輸和外部包裝的表現(xiàn)更進(jìn)一步推進(jìn)微細(xì)瓦楞紙板的膠印。  

蜂窩紙板如何制作？

蜂窩紙板的生產(chǎn)方式有很多種，蜂窩紙板的生產(chǎn)越來越好，生產(chǎn)線也越來越智能，先進(jìn)?？煞涓C紙板的生產(chǎn)始終離不開這兩種方式。

1、先做成蜂窩紙芯，切斷后粘接再在上面壓面紙，做成蜂窩紙板，簡稱：纏繞式。

蜂窩紙板將2個卷筒紙同向進(jìn)紙，上面的一卷雙面錯位涂膠，與下面粘合后纏繞在一個八角形的滾筒上，當(dāng)滾筒纏繞一定厚度時進(jìn)行八個面的垂直切斷，將截斷的紙芯橫向拉伸即可。主要特點是校率高，但廢料達(dá)18%。

2、先做成蜂窩紙芯，用層疊式方式做，蕞后做成蜂窩紙板。

蜂窩紙板將單張紙上下錯位橫向涂膠，與下面的單張紙粘合，一層層疊放，到一定厚度時直接拉伸。主要特點是效率低，但廢料少。

3、蜂窩紙板直接成型，由8卷高瓦紙加2卷?？垼谌詣臃涓C紙板生產(chǎn)線上生產(chǎn)機(jī)械上直接成型。這樣做的蜂窩紙板又快又好，下線不需要冷壓烘干，就可以直接出貨。

蜂窩紙板也可單獨使用，而且使用方便，包裝起來對物品的保護(hù)周到。蜂窩紙板是根據(jù)自然界的蜂巢結(jié)構(gòu)原理制作的，它是把瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無數(shù)個空心立體正六邊形，形成一個整體的受力件---蜂窩紙芯，并在其兩面粘合牛皮紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料，現(xiàn)在先進(jìn)的蜂窩紙板生產(chǎn)線，可以生產(chǎn)出一次性成型的蜂窩紙板。

蜂窩紙板經(jīng)特殊加工而成，可根據(jù)產(chǎn)品的形狀、質(zhì)量和體積設(shè)計合理的襯墊結(jié)構(gòu)。蜂窩紙板作為緩沖包裝對產(chǎn)品的保護(hù)性能很好，可用來代替EVA代泡膠、EPS發(fā)泡膜等塑料緩沖包裝。

鑒于蜂窩紙板優(yōu)異的性能，蜂窩紙板緩沖襯墊越來越多的被市場接受，目前廣發(fā)應(yīng)用于家用電器，精密儀器，陶瓷，禮品等行業(yè)的緩沖包裝，同時也可以應(yīng)用于托盤中，緩沖襯墊應(yīng)用他優(yōu)良的緩沖防震性能，托盤應(yīng)用了它優(yōu)良的抗壓性能。蜂窩紙板以其容重輕、表面平整、不易變形、緩沖性能好等特點正在替代EPU/EPS泡沫襯墊市場。獲得了各行各業(yè)客戶的一致好評。

瓦楞紙板自動生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業(yè)。但是有時在進(jìn)行作業(yè)時會出現(xiàn)瓦楞紙箱塌楞倒楞的現(xiàn)象。那么瓦楞紙箱紙箱塌楞倒楞的原因有哪些呢？應(yīng)該如何改進(jìn)呢？下面小編給大家介紹下。

一、原因分析

1、吸風(fēng)不足、風(fēng)量不足；

2、瓦楞紙張力小，造成兩端起皺；

3、瓦楞輥兩邊壓力不均；

4、楞輥與紙張進(jìn)紙不平行、卷筒紙紙軸不圓；

5、鼓風(fēng)片磨損嚴(yán)重。

二、改進(jìn)方法：

1、保持風(fēng)道密封性；清潔風(fēng)道內(nèi)雜物；

2、同"1、假粘合"中問題點10）的改變方法；

3、調(diào)整汽缸壓力至0.4-0.6Mpa;

4、原紙進(jìn)廠，檢查紙張復(fù)卷的緊度，確保紙張定量的均衡，并檢驗紙張卷筒的圓度；

5、每月檢查一次鼓風(fēng)片磨損情況。