氮氣置換在水壓試驗和氣密試驗之后，其目的是置換掉管道及設備中的空氣（氧氣），避免在開槽過程中因有機物與空氣混合而達到危險極限，以及防止系統(tǒng)在運行過程中由于氧的存在而腐蝕管道設備。氮氣置換對象包括走工藝物料的管線，對于蒸汽（含凝水）和急冷水、溫水、循環(huán)水、酸、堿、壓縮空氣等介質為蒸汽、水或空氣，不與有機物料接觸，可不進行氮氣置換。注：1、氮氣置換空氣完成后，支管所有閥門關閉，主管閥門全部打開，開始蒸汽置換氮氣作業(yè)。

從經(jīng)濟、施工條件等方面考慮，應盡可能減少注氮點數(shù)量，同時要考慮工程的實際進度。通過對施工現(xiàn)場周圍液氮資源和進入施工現(xiàn)場道路情況的考察，綜合以上因素進行考慮選擇。液氮加熱泵車移動方便，便于不同施工地點的轉換，氮氣流量、壓力可以控制，可根據(jù)施工的需要從0-103MPA之間任意控制，溫度可在10~40℃內任意控制。施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場前必須進行安全培訓和技術交底，并明確各自職責。

注氮管線采用快速接頭連接，拆裝方便，轉換注氮接口只需半小時，便于不同工藝管線、不同地點的設備、管線的置換。注氮加熱泵車采用先進的自控裝置，氮氣的出口溫度、壓力都可以預先設定，在泵車的運行過程中，一旦出現(xiàn)氮氣的壓力、溫度同設定不符的情況，液氮泵既自行停止工作，保證不會出現(xiàn)液氮或低于5℃的氣體注入到需置換的設備或管道中去。在向管網(wǎng)注入天然氣時，應緩慢開啟注氣閥門，并控制天然氣流速、流量，同時由近到遠依次開啟各支線閥門放散閥，然后用可燃氣體報警儀(天然氣含量＞98%)時關閉各放散閥門，待所有放散點均檢測合格后停止注入天然氣，關閉注入閥門。