配料系統(tǒng)過(guò)程基本步驟批處理系統(tǒng)

配料系統(tǒng)過(guò)程基本步驟 批處理系統(tǒng)是批量操作生產(chǎn)過(guò)程，在此過(guò)程中，生產(chǎn)以分批批次的順序步驟進(jìn)行。我們擁有提供配料和連續(xù)處理裝置，配料系統(tǒng)一次性分批配套設(shè)備輸入的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，配料過(guò)程包括3個(gè)基本步驟，即：喂養(yǎng)原料，將其加工成產(chǎn)品或副產(chǎn)品，接收輸出。 批處理系統(tǒng)確保在產(chǎn)品的質(zhì)量，減少體力勞動(dòng)以及由此產(chǎn)生的錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)率和更清潔的工廠方面實(shí)現(xiàn)有效的過(guò)程控制。 多年的設(shè)計(jì)和制造各類(lèi)專(zhuān)業(yè)工業(yè)機(jī)器的經(jīng)驗(yàn)，以滿(mǎn)足客戶(hù)的加工需求。我們?cè)谂淞舷到y(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以好地滿(mǎn)足配料系統(tǒng)的各種工業(yè)加工要求。我們根據(jù)客戶(hù)的規(guī)模和流程需求設(shè)計(jì)配料系統(tǒng)。我們生產(chǎn)的配料系統(tǒng)采用高品質(zhì)的內(nèi)部和外部材料制造，通過(guò)謹(jǐn)慎的努力實(shí)現(xiàn)更好的尺寸和的操作。

飼料自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)

飼料自動(dòng)配料系統(tǒng) 系統(tǒng)基于智能稱(chēng)重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì)，具有良好的可擴(kuò)展性。模塊化設(shè)計(jì)，規(guī)范通用組態(tài)軟件，具備手動(dòng)/自動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)便當(dāng)。 可同時(shí)完成大料、小料、油脂、添加劑等3-18種原料進(jìn)行添加混合，具有普遍的物料適用性和多元化的稱(chēng)重計(jì)量方式，上料、給料方式多樣；可完成大小顆粒，粉料、超細(xì)粉料及液體的自動(dòng)配料，配方可任意組合和選擇；不堵料、不粘料、不殘留，完成配料生產(chǎn)的流利性。 系統(tǒng)具備人機(jī)交互管理、實(shí)時(shí)通訊、實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和失密、生產(chǎn)報(bào)表易查詢(xún)、參數(shù)控制修正便當(dāng)、系統(tǒng)故障自檢定、及時(shí)顯現(xiàn)報(bào)警并采取相應(yīng)措施等多種功能。還可完成倉(cāng)無(wú)料換倉(cāng)功能，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。雙混系統(tǒng)能夠完成單獨(dú)控制，其中一臺(tái)故障時(shí)并不影響其生產(chǎn)，牢靠性更高。

小料配料系統(tǒng)特征

小料配料系統(tǒng)特征: 全自動(dòng)配料過(guò)程控制，減少工人與化工原料的接觸時(shí)機(jī)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、進(jìn)步工人的安康保證。 防止人為要素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定性，進(jìn)步工廠效益。 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿(mǎn)足原料小20g用量與精度請(qǐng)求。 依據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，進(jìn)步配料效率，滿(mǎn)足大生產(chǎn)要求。 性能牢靠的控制器件與準(zhǔn)確的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的牢靠性。 采用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)管理，自動(dòng)保管每車(chē)稱(chēng)量記載及原料運(yùn)用批號(hào)，完成質(zhì)量的可追溯性 操作煩瑣，只需按下按鈕即可完成一車(chē)配料。