對于此類超深、超高溫、超高壓井的鉆井工程來說，打開勝利之門的鑰匙在于如何控制井身軌跡，精準(zhǔn)的按地質(zhì)要求在地下8000余米找到厚度只有數(shù)米的油層，難度不亞于百步穿楊。

在實際施工過程中，“百步穿楊”面臨著井底高達(dá)167度的超高工作溫度與150兆帕的超大壓強。

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防漏堵漏施工過程中對油層造成二次傷害

　　通常情況下，石油鉆井工程施工期間會出現(xiàn)滲漏狀況，與之相對應(yīng)的防漏堵漏工作的完成也需要經(jīng)過一系列周密的布置和詳細(xì)的施工。但是，在井漏問題解決的過程中，極易出現(xiàn)施工處理不當(dāng)而對石油層產(chǎn)生二次破壞的問題。當(dāng)鉆井施工正在進(jìn)行時，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，首先需要開展施工現(xiàn)場勘察工作，合理組織施工人員運用有效的解決措施進(jìn)行防漏堵漏。而在漏層施工期間，存在部分施工人員并未對防漏堵漏材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，如果材料質(zhì)量不合格，必然會對石油層的質(zhì)量造成污染。

　　2 防漏堵漏措施的優(yōu)化改進(jìn)措施

　　2.1 防漏技術(shù)強化

　　針對石油鉆井中出現(xiàn)的井漏問題需要石油企業(yè)對有效的防漏堵漏技術(shù)進(jìn)行研究探討，強化現(xiàn)有的防漏堵漏技術(shù)。要強化防堵漏技術(shù)就先要明白井漏現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，針對不同井漏的出現(xiàn)原因選擇的堵漏技術(shù);在鉆井中發(fā)現(xiàn)井漏現(xiàn)象，先應(yīng)用強鉆對井漏現(xiàn)場進(jìn)行勘察，大體掌握滲透情況，然后選擇堵漏工藝進(jìn)行修復(fù);井漏發(fā)生后，在條件允許的情況下不斷進(jìn)行堵漏施工。

破巖鉆頭

當(dāng)前，新材料、個性設(shè)計、3D 打印等技術(shù)被廣泛應(yīng)用于鉆頭的研發(fā)與制造。斯倫貝謝公司研制的LWD、高造斜率旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)一體化PDC 鉆頭，實現(xiàn)“造斜段 水平段”一趟鉆進(jìn)，提高了斜井段和水平段的機械鉆速；深層脫鈷PDC 鉆頭在印度Barmer 盆地硬地層應(yīng)用，平均機械鉆速為10.7m/h，較普通鉆頭鉆速提高47%；旋轉(zhuǎn)切削齒PDC 鉆頭實現(xiàn)了切削齒旋轉(zhuǎn)切削和均勻磨損，鉆速提高26%，壽命延長6 倍以上；錐形切削齒PDC 鉆頭可有效減少鉆頭的扭矩波動，在美國Williston 盆地的垂直段和水平段使用，平均機械鉆速增幅超過46%，達(dá)77%。