單雙面銑是機(jī)械加工的理想設(shè)備，穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。用裝夾工件時(shí)，與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的，使用前應(yīng)將和中心孔擦凈。后尾座要頂牢。

龍門(mén)銑刨削的工藝，在一些制作加工過(guò)程中，經(jīng)?？梢钥吹健Ｓ绕涫窃趩渭?、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長(zhǎng)平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點(diǎn)等。

龍門(mén)銑刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級(jí)，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門(mén)銑刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門(mén)銑刨削的工藝特點(diǎn)特別顯著，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生產(chǎn)率低

往復(fù)運(yùn)動(dòng)，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長(zhǎng)表面不比銑削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門(mén)銑床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm

在龍門(mén)銑上進(jìn)行銑削加工時(shí)，主要有哪些特點(diǎn)呢？只有掌握了在龍門(mén)銑上進(jìn)行銑削加工時(shí)的特點(diǎn)，才可以讓我們的銑削加工變得更加得心應(yīng)手。該機(jī)床具有足夠的剛性和功率，擁有強(qiáng)大的加工能力，能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的切削工作，齒輪加工。生產(chǎn)率較高：銑刀是典型的多刃刀具，銑削時(shí)有幾個(gè)刀刃同時(shí)參加工作，總的切削寬度較大。銑削的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)，有利于采用高速銑削，所以銑削的生產(chǎn)車(chē)一般比刨削高、加工成本較高：銑床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，銑刀的制造和刃磨比較困難，因此增加了成本。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械手

準(zhǔn)確的維護(hù)

數(shù)控機(jī)床機(jī)械手在運(yùn)用過(guò)程中維護(hù)辦法是應(yīng)當(dāng)要實(shí)行到位的，只需準(zhǔn)確的做好維護(hù)辦法才華夠延伸運(yùn)用壽數(shù)。

維護(hù)好零部件

零部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的首要構(gòu)成有些，之所以數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的零部件在運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)峻的磨損，首要是因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備存在疑問(wèn)導(dǎo)致的，這么零部件的方位便是存在疑問(wèn)的，在運(yùn)用過(guò)程中磨損就會(huì)變得而更加的嚴(yán)峻，為了避免這種情況我們?cè)谠O(shè)備的時(shí)分就應(yīng)當(dāng)要多加留心落地鏜床。將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，好是燕尾槽(如圖)。