?高鹽廢水蒸發(fā)器

青島藍(lán)清源環(huán)保高鹽廢水蒸發(fā)器為此，應(yīng)采取如下控制措施：①在調(diào)節(jié)池進(jìn)、出口設(shè)電導(dǎo)儀，加強(qiáng)對(duì)鹽濃度變化的監(jiān)測(cè)和控制，使鹽濃度的波動(dòng)控制在一定的范圍。②在處理含CaCl2廢水時(shí)，通過(guò)增加曝氣池污泥濃度和加大污泥回流量，在一定范圍內(nèi)減少鹽濃度波動(dòng)帶來(lái)的沖擊。3、高含鹽廢水生物處理生物處理流程及參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)考慮，應(yīng)注意控制含鹽廢水處理的不利因素。③污泥濃縮池應(yīng)存有一定的剩余污泥，在曝氣池受到?jīng)_擊，污泥流失時(shí)，能迅速補(bǔ)充污泥，使生物處理很快恢復(fù)到正常水平。

含鹽廢水處理方法2：蒸汽壓縮冷凝（VC）

 蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)是將鹽水預(yù)熱后，進(jìn)入蒸發(fā)器 并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。低溫多效蒸餾技術(shù)由于節(jié)能的因素，近年發(fā)展迅速，裝置的規(guī)模日益擴(kuò)大，成本日益降低，主要發(fā)展趨勢(shì)為提高裝置單機(jī)造水能力，采用廉價(jià)材料降低工程造價(jià)，提高操作溫度，提高傳熱效率等。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引出，如此實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回 收工藝時(shí)，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環(huán)水和 鍋爐補(bǔ)充水返回系統(tǒng)。這種工藝對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求極高，運(yùn) 行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運(yùn)行費(fèi)用極高的 缺點(diǎn)，只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。

青島藍(lán)清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

 煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患?jí)處理、二級(jí)處理和深度處理。這里的一級(jí)、二級(jí)處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級(jí)處理主要是指有價(jià)物質(zhì)的回收，二級(jí)處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍家裕?

具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1）工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小

2）自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理和維護(hù)方高鹽廢水零排放技術(shù),高鹽廢水零排放技術(shù)

含鹽廢水處理節(jié)能方法：

含鹽廢水處理方法：

多效蒸發(fā)（MED）

 多效蒸發(fā)是讓加熱后的鹽水在多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸 發(fā)，前一個(gè)蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源， 并冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中節(jié)能的方 法之一。因此，應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。低溫多效蒸餾技術(shù)由于節(jié)能的因素，近年發(fā)展迅 速，裝置的規(guī)模日益擴(kuò)大，成本日益降低，主要發(fā)展趨勢(shì)為 提高裝置單機(jī)造水能力，采用廉價(jià)材料降低工程造價(jià)，提高 操作溫度，提高傳熱效率等。

青島藍(lán)清源環(huán)保科技引言：具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

2）自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理和維護(hù)方便

3）核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（專(zhuān)利號(hào)CN201520646904.1）高鹽廢水零排放技術(shù),高鹽廢水零排放技術(shù)

高鹽廢水零排放新工藝

青島藍(lán)清源環(huán)保利用采用汲取液的電滲析-活性污泥法組合工藝處理含鹽廢水，在降低污水含鹽量后，采用活性污泥法能夠大幅度降低污水COD。高鹽廢水低溫多效蒸發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：1由于操作溫度低，可避免或減緩設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢。針對(duì)實(shí)驗(yàn)含鹽廢水，經(jīng)過(guò)5次更換汲取液，160 min處理后廢水總含鹽質(zhì)量濃度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氫根離子脫除率接近70%外，廢水中其他離子的脫除率均在90%以上。

濃度的脫硫廢水，經(jīng)過(guò)堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達(dá)到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經(jīng)過(guò)膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑（如NaOH等）將PH值調(diào)至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑，將PH值調(diào)到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。高鹽廢水零排放技術(shù),高鹽廢水零排放技術(shù)

對(duì)電滲析脫鹽后廢水采用活性污泥法處理，通過(guò)逐步提高廢水中COD的方式對(duì)其進(jìn)行馴化，經(jīng)14 d馴化后COD降解效果明顯，24 h去除率維持在85%左右。此電滲析-活性污泥法組合工藝為高鹽廢水的處理提供了一種新方法。高鹽廢水零排放技術(shù)