將延長(zhǎng)管管道接入空調(diào)機(jī)的制冷系統(tǒng)內(nèi)的操作方法如下（即用帶喇叭擴(kuò)口接頭的配管，將室內(nèi)外機(jī)組的制冷劑連接管道接通）：

在介紹操作方法前，先介紹空調(diào)器粗、細(xì)管上截止閥的作用：截止閥可以處于正常位置、充灌制冷劑位置和清除機(jī)組內(nèi)空氣的位置，因而它具有多種功能。空調(diào)機(jī)組在出廠前粗管和細(xì)管的截止閥被旋至下端（關(guān)閉），機(jī)組在“抽氣”結(jié)束或出廠發(fā)貨過(guò)過(guò)程中閥桿均處在這個(gè)位置。正常工作時(shí)，粗管和細(xì)管截止閥桿被旋至上端（打開(kāi)）。安裝時(shí)，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。若細(xì)管截止閥桿處于正常的工作位置，而粗管的截止閥處于半開(kāi)的位置，就是進(jìn)充灌制冷劑和測(cè)試壓力的位置。所以，在沒(méi)打開(kāi)截止閥前，是不用擔(dān)心制冷劑會(huì)跑光的。

連接延長(zhǎng)管時(shí)，先將管子套上隔熱保溫套，然后將室內(nèi)外機(jī)組管道接通（先接粗管后接細(xì)管，喇叭接頭連接方法參照接頭的安裝有關(guān)部分）。

當(dāng)空調(diào)器制冷劑管道接通后，才可以進(jìn)行用室外機(jī)組內(nèi)的制冷劑將系統(tǒng)內(nèi)和連接管內(nèi)的空氣排空處理。

（3）制冷劑的補(bǔ)充

如果連接管超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度則需要補(bǔ)充制冷劑。制冷劑的補(bǔ)充量，有的可通過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和維修手冊(cè)中查出，有的機(jī)組可通過(guò)簡(jiǎn)單公式計(jì)算求出。

滅菌前物品的準(zhǔn)備

（1）清洗：滅菌前應(yīng)將物品徹底清洗干凈，物品洗滌后，應(yīng)干燥并及時(shí)包裝。

（2）包裝：

1)包裝材料應(yīng)允許物品內(nèi)部空氣的排出和蒸汽的透入。市售普通鋁飯盒與搪瓷盒，不得用于裝放待滅菌的物品，應(yīng)用自動(dòng)啟閉式或帶通氣孔的器具裝放；

2)常用的包裝材料包括全棉布；一次性無(wú)紡布；一次性復(fù)合材料(如紙塑包裝)；新壓差回油方案：集油時(shí)，高壓電磁閥關(guān)閉，壓力平衡電磁閥打開(kāi)，油自蒸發(fā)器通過(guò)單向閥流至集油器。帶孔的金屬或玻璃容器等。對(duì)于一次性無(wú)紡布、一次性復(fù)合材料必須經(jīng)國(guó)家衛(wèi)生行政部門(mén)批準(zhǔn)后方可使用。新包裝材料在使用前，應(yīng)先用生物指示物驗(yàn)證滅菌效果后方可使用。包裝材料使用前應(yīng)放在溫度18℃～22℃，相對(duì)濕度 35%～70% 條件下放置2h，仔細(xì)檢查有無(wú)殘缺破損；

3)布包裝層數(shù)不少于兩層。用下排氣式壓力蒸汽滅菌器的物品包，體積不得超過(guò)30cm×30cm×25cm；用于預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器的物品包，體積不得超過(guò)30cm×30cm×50cm。金屬包的重量不超過(guò)7kg ，敷料包不超過(guò)5kg ；

4)新棉布應(yīng)洗滌去漿后再使用；反復(fù)使用的包裝材料和容器，應(yīng)經(jīng)清洗后才可再次使用；

5)盤(pán)、盆、碗等器皿類(lèi)物品，盡量單個(gè)包裝；包裝時(shí)應(yīng)將蓋打開(kāi)；若必須多個(gè)包裝在一起時(shí)，所用器皿的開(kāi)口應(yīng)朝向一個(gè)方向；摞放時(shí)，器皿間用吸濕毛巾或紗布隔開(kāi)，以利蒸汽滲入；

6)滅菌物品能拆卸的必須拆卸，如對(duì)注1射1器進(jìn)行包裝時(shí)，管芯應(yīng)抽出。必須暴露物品的各個(gè)表面（如剪刀和血管鉗必須充分撐開(kāi)）以利滅菌因子接觸所有物體表面。有篩孔的容器，應(yīng)將蓋打開(kāi)，開(kāi)口向下或側(cè)放。管腔類(lèi)物品如導(dǎo)管、針和管腔內(nèi)部先用蒸餾水或去離子水潤(rùn)濕，然后立即滅菌；“面積平均”（比面積）顯然是指單位面積而言，因此面積在分母上。

7)物品捆扎不宜過(guò)緊，外用化學(xué)指示膠帶貼封，滅菌包每大包內(nèi)和難消毒部位的包內(nèi)放置化學(xué)指示物。

 無(wú)塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣，連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內(nèi)的制造區(qū)。以下由立凈簡(jiǎn)單介紹潔凈室的處理流程：外氣經(jīng)由外氣空調(diào)箱初步過(guò)濾微塵并控制其溫濕度后，經(jīng)由回風(fēng)管道間，將潔凈室之循環(huán)風(fēng)量與外氣空調(diào)箱之補(bǔ)充風(fēng)量混合，經(jīng)由冷卻盤(pán)管將回風(fēng)管道間之回風(fēng)降溫至凈室要求之規(guī)格，通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇或FFU帶動(dòng)潔凈室的氣流循環(huán)帶走微塵及熱量，后經(jīng)過(guò)超過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾后，供應(yīng)至Fab區(qū)。7)物品捆扎不宜過(guò)緊，外用化學(xué)指示膠帶貼封，滅菌包每大包內(nèi)和難消毒部位的包內(nèi)放置化學(xué)指示物。

潔凈廠房建造如何構(gòu)成：

結(jié)構(gòu)

 目前國(guó)內(nèi)藥廠較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內(nèi)暗裝，這種方法使廠房?jī)?nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時(shí)使門(mén)窗密閉程度提高，并在潔凈廠房?jī)?nèi)使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染。⑤需要干燥的物品，滅菌后調(diào)整控制閥至“干燥”位置，蒸汽被抽出，柜室內(nèi)呈負(fù)壓，維持一定時(shí)間物品即達(dá)干燥要求。