銑圓精度是綜合評價數(shù)控機床有關數(shù)控軸的伺服跟隨運動特性和數(shù)控系統(tǒng)插補功能的主要指標之一。一些大孔和大圓弧可以采用圓弧插補用立銑刀銑削，不論典型工件是否有此需要，為了將來可能的需要及更好地控制精度，必須重視這一指標。

數(shù)控精度對加工質量有舉足輕重的影響，同時要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標點，在精度允許的范圍內，發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)也是一個簡易而有效的方法。將生產(chǎn)廠樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。整個工藝系統(tǒng)的誤差，原因是很復雜的，很難用線性關系定量表達。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來，計算結果應大于1.33。

程序段格式:

1) 字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;

常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址N為程序段號，地址G和數(shù)字90構成字地址為準備功能，...。

2) 可變程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;

使用分割符B各開各個字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床，另外，還有3B編程等格式。

3) 固定順序程序段格式:如00701 0;

比較少見。其中的數(shù)據(jù)嚴格按照順序和長度排列，不得有

西門子系統(tǒng)控制的機器人誤，上面程序段的意思是:N007 G01 X 02500 Y-13400 F15 S30 M02;

在機床調整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。1選型程序正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在程序方面，要根據(jù)零件的結構，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散，在很接近棒料時彼此就不會發(fā)生干涉;另一方面，由于刀具實際的初始位置已經(jīng)與原來發(fā)生了變化，必須在程序中對刀具的參考點位置進行修改，使之與實際情況相符，與此同時再配合快速點定位命令，就可以將刀具的空行程控制在更小范圍內從而提高機床加工效率。優(yōu)化參數(shù)，平衡刀具負荷，減少刀具磨損