擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無(wú)飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強(qiáng)度高。壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力3。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方法廣泛。

隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，一些原先存在的問(wèn)題也不斷的顯現(xiàn)出來(lái)，也越發(fā)的嚴(yán)重起來(lái)，這時(shí)候我們?cè)趺磻?yīng)對(duì)呢？模具行業(yè)要怎樣做才能越來(lái)越好也成為了模具行業(yè)企業(yè)的一個(gè)大問(wèn)題。出現(xiàn)了模具低成本，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高，粗糙等問(wèn)題的出現(xiàn)，而這些企業(yè)絕大多數(shù)是勞動(dòng)力密集的小型企業(yè)。這一類(lèi)的企業(yè)所生產(chǎn)的模具數(shù)量多，價(jià)格低，利潤(rùn)低，沒(méi)有技術(shù)含量，不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，很容易倒閉。因此，想要將企業(yè)長(zhǎng)久的經(jīng)營(yíng)下去，必須要大刀闊斧的進(jìn)行改革。(2)在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。首要的就是要提高技術(shù)，唯有掌握了專(zhuān)利技術(shù)，才使得企業(yè)具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)軍高瑞市場(chǎng)，創(chuàng)立自己特有的品牌。

模具--蘇州科裕精密機(jī)械有限公司

隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng) 、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)、智能制造的發(fā)展，模具企業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)速度，模具技術(shù)也在向數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化、智能化、綠色制造方向發(fā)展，加快模具先進(jìn)技術(shù)特別是一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化工作，使制定的模具標(biāo)準(zhǔn)具有一定的先進(jìn)性，促進(jìn)模具先進(jìn)技術(shù)成果向產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化和規(guī)?；l(fā)展。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。

 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。

   1、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

   2、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

   3、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

   4、成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

   5、壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。