活性炭廢氣處理裝置的簡(jiǎn)單介紹

　   活性炭廢氣處理裝置是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過(guò)專用設(shè)備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工病的發(fā)病率。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)計(jì)算。

活性炭廢氣處理裝置修理應(yīng)該具有哪些技術(shù)

     因緊固不足和密封不良，引發(fā)的漏氣，漏油，漏水等缺陷的修理；因傳動(dòng)系統(tǒng)安裝誤差，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)“卡、碰”的修理；因設(shè)備零件損傷而導(dǎo)致的備件更換；顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。因已有設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷，而采取的局部改進(jìn)性修理；因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。依據(jù)活性炭廢氣處理裝置運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷，結(jié)合設(shè)備維護(hù)，同步修理與復(fù)原其技術(shù)性能的原則，科學(xué)組織小修。

靜電除塵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

　   除塵設(shè)備以凈化、阻力損失小、耐溫、處理煙氣量大、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用在電力、冶金、鋼鐵、化工和建材行業(yè)。那經(jīng)典春晨設(shè)備的特點(diǎn)有哪些呢？

　　1、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上，電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒(méi)有活動(dòng)件，基本上不必進(jìn)入檢修，維護(hù)工作全在外部。電磁槌振打力可借改變電磁脈沖調(diào)節(jié)，矩陣控制振打制度靈活方便。

　　2、放電系統(tǒng)絕緣器件全部在頂室之內(nèi)并有熱風(fēng)吹掃，工作條件比一般電除塵設(shè)備更好。

(1)機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。(2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備，文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。(3)過(guò)濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等。(4)靜電除塵設(shè)備。(5)磁力除塵設(shè)備。慣性除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。同一生產(chǎn)工段的塵源點(diǎn)組成一個(gè)系統(tǒng)可間接運(yùn)行，也就是不出現(xiàn)污染時(shí)系統(tǒng)可停止運(yùn)行達(dá)到節(jié)能目的，同時(shí)粉塵性質(zhì)單一時(shí)有利于粉塵的回收利用。慣性除塵設(shè)備亦稱惰性除塵設(shè)備。