齒面展成法加工：

展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。他是利用齒輪副的嚙合的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒廓的切削。展成法的常用加工方法為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等，其中為常用的是滾齒和插齒。展成法加工需要專業(yè)的齒輪加工機(jī)床，加工精度較高。

齒面加工要按照齒輪設(shè)計(jì)的要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量；再進(jìn)行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。

擠齒是利用擠壓輪對被加工齒輪的齒面進(jìn)行擠壓，提高齒輪的表面質(zhì)量，主要適用于滾齒、插齒后的軟齒面齒輪精加工。

而珩齒則與剃齒的方法基本相同，即將剃齒刀換成形狀相同的珩磨輪，靠與齒面的相對滑動(dòng)對齒面進(jìn)行拋光，被加工齒輪的齒面軟硬均可.齒面加工要按照齒輪設(shè)計(jì)的要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量；鏈輪型號：包含非標(biāo)鏈輪（根據(jù)客戶圖紙定制），標(biāo)準(zhǔn)鏈輪（美標(biāo)和公制）。再進(jìn)行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。

齒輪加工工藝過程大致要經(jīng)過如下幾個(gè)階段毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。 加工的一階段是齒坯初進(jìn)入機(jī)械加工的階段。由于齒輪的傳動(dòng)精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性而這與切齒時(shí)采用的定位基準(zhǔn)(孔和端面)的精度有著直接的關(guān)系所以這個(gè)階段主要是為下一階段加工齒形準(zhǔn)備精基準(zhǔn)使齒的內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。在這個(gè)階段中除了加工出基準(zhǔn)外對于齒形以外的次要表面的加工也應(yīng)盡量在這一階段的后期加以完成。另外，市場上銷售的起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪，有的總體長度不符合標(biāo)準(zhǔn)，也有些不正規(guī)廠生產(chǎn)的飛輪及齒圈高度不符合標(biāo)準(zhǔn)，都容易造成這種現(xiàn)象，購買時(shí)要格外注意不要貪圖便宜而造成更大的損失。

內(nèi)齒圈（ring gear），是指行星齒輪傳動(dòng)中，與行星架同一軸線的內(nèi)齒輪。

尼龍內(nèi)齒圈的定義

尼龍內(nèi)齒圈是由帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器和齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈等零件組成。外齒分為鼓形齒和直齒兩種齒形，所謂鼓形齒尼龍內(nèi)齒圈即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒尼龍內(nèi)齒圈聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達(dá)到一定硬度。