1、鹵系阻燃劑：鹵系阻燃劑不但產量大，而且應用為廣泛。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進而生成活性低的自由基減緩燃燒。

2、磷系阻燃劑：應用比較廣泛的是磷，磷屬于較好的阻燃劑，具有抑煙、、無毒的特點，但實際應用中，磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害毒氣體，此外粉塵容易導致爆，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性。經過改進的紅阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。主要適用于塑料阻燃，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒，使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。

無鹵阻燃劑在阻燃配方中的應用和問題

一、P-N體系膨脹型阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分：即碳源，提供酯化反應所需的羥基或者其它基團的物質(常為多羥基化合物，如)；酸源，提供酯化反應所需的酸(常為含磷化合物，如二次鋁ADP)；添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進而生成活性低的自由基減緩燃燒。及氣源，提供體系膨脹發(fā)泡所需要的氣體(常為含氮化合物，如及其鹽)。

二、它們是通過下述相互作用而形成炭層的：

1、在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質)下，酸源會產生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；

2、在稍高于釋放酸的溫度下，酸與多元醇(即碳源)進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行；

3、體系在酯化反應前或酯化反應過程中熔化；

阻燃等級越高越好，如V0一定比V2好

UL阻燃標準是日常檢驗材料阻燃與否的一種大眾標準，但因是美國標準

不同用途對阻燃性有不同要求，一般說來，因此并不是阻燃級別越高越好，例如通常認為UL94 V-0級的材料比V-2級的好。只道聽途說的點10秒不能引燃，并且不管你如何解釋，只認自己的標準；PP本身不耐刮擦，而無鹵阻燃系列產品相對于同類的傳統(tǒng)Br銻阻燃及滑石粉、碳酸鈣等填充體系耐刮擦性相對較弱。實際HB級是UL94標準中的阻燃等級，通常稱為“緩燃級”

然而某些電器產品要求材料具有抗電弧點燃性，這時V-2級就比V-0級好。