中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)

一、效率：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點(diǎn)：

1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力效能收集粉塵；

2、可附高壓儲(chǔ)氣罐，自動(dòng)清洗過濾器；

3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動(dòng)集塵器粉塵。

快速送料站（分岐站）特點(diǎn)：

分岐站是由數(shù)個(gè)分支組合而成，而同一個(gè)分岐料管的原料，可供注塑機(jī)機(jī)臺(tái)使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。

中央控制臺(tái)特點(diǎn)：

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異常現(xiàn)象。普達(dá)中央供料主機(jī)特點(diǎn)：

1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損；

2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)；

3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。

中央供料控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1.現(xiàn)場(chǎng)排管

    施工現(xiàn)場(chǎng)排管均由201不銹鋼管構(gòu)成，原料風(fēng)管一條，每臺(tái)注塑機(jī)均配由一條料管，共計(jì)11條料管；每臺(tái)注塑機(jī)管道鋪設(shè)由專業(yè)設(shè)備固定布局，中控架高，高度為4米；

2.現(xiàn)場(chǎng)布局

     施工現(xiàn)場(chǎng)注塑設(shè)備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時(shí)中控臺(tái)、儲(chǔ)料斗等設(shè)備安全、整齊排布，不影響現(xiàn)場(chǎng)布局以及整廠水電等；

3.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保

      系統(tǒng)安裝完全不影響施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保以及設(shè)施，保證整廠干凈與整潔，無現(xiàn)場(chǎng)雜物殘留，愛護(hù)環(huán)境。