無溶劑膠水復(fù)合機(jī)與溶劑型膠水復(fù)合機(jī)相比具有以下特點(diǎn)：

(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑，膠的生產(chǎn)過程和使用過程無污染，成品無殘留溶劑侵害，生產(chǎn)無爆i炸等安全隱患，使用環(huán)境無需防爆設(shè)施;同時(shí)復(fù)合時(shí)不會(huì)因?yàn)槿軇┘凹訜嵯到y(tǒng)而引起的薄膜變性，對確保復(fù)合薄膜平整性有利，復(fù)合薄膜采用里印時(shí)，印刷面的油墨不會(huì)因粘合劑中的溶劑影響而導(dǎo)致質(zhì)量下降。

溶劑膠水和無溶劑膠水的復(fù)合機(jī)哪個(gè)比較好？

(2)、干燥能耗低，沒有預(yù)干燥通道，較之干式復(fù)合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本，無溶劑復(fù)合的zui高線速高達(dá)500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無溶劑復(fù)合的加工成本，較干式復(fù)合明顯要低，復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或更低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

(5)、無溶劑的缺點(diǎn)：初粘力小，報(bào)廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快，所以工作液壽命較短。熟化時(shí)間較于溶劑型膠黏劑長。設(shè)備投資大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。

無溶劑聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異基的膠水，由于含有強(qiáng)極性的異和氨基甲酸酯基，具有很高的反應(yīng)性，能夠室溫固化，因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優(yōu)良的膠粘性能。聚氨酯的主鏈柔性很好，其特點(diǎn)是耐受沖擊震動(dòng)和彎曲疲勞，剝離強(qiáng)度很高，特別是耐低溫性能極其優(yōu)異，在現(xiàn)有的膠水中獨(dú)占鰲頭。無溶劑聚氨酯膠水工藝簡便，室溫和加熱均能固化，不同材料膠粘時(shí)熱應(yīng)力影響小，在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。無溶劑聚氨酯膠水耐水性和耐熱性較差，選用時(shí)需要注意。

因?yàn)闊o熔劑具有更好的冷流特點(diǎn)，無溶劑粘合劑的涂布量一般在0.8-2.5g/m2之間，對于紙張等特別材料，涂布量可達(dá)4g/m2。溶劑性粘合劑的涂布量一般在2.0-4.5g/m2?？梢姛o溶劑粘合劑的成本優(yōu)勢。無溶劑粘合劑相對于同等級(jí)別溶劑型粘合劑的分子量小很多，使得粘合劑在一定合適的溫度下，不需要溶劑參與的狀態(tài)下，對基材表面浸潤、擴(kuò)散和滲透成為可能。