煙氣脫硫塔

脫硝脫硫除塵塔廠簡(jiǎn)介：

　　脫硫噴淋塔是SO2吸收凈化的主體設(shè)備，處理SO2煙氣相當(dāng)可觀，瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地凈化煙氣。由于SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為較快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，脫硝脫硫除塵塔廠是使用較為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)，脫硝脫硫除塵塔廠廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

磚廠煙氣脫硫除塵塔

脫硝脫硫除塵塔廠工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

 1．技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響鍋爐的安全運(yùn)行；

 2．操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。濾泡除塵脫硫塔用高活性的鈉堿液作為除塵脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子

，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)；

 3.再生和沉淀分離在塔外，可大大降低塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)；

 4.脫硝脫硫除塵塔廠鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低；

 5.正常操作下吸收過程無廢水排放；

 6.鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可采用低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用；

 7.石灰作再生劑(實(shí)際消耗物)，運(yùn)行成本低；

 8.脫硝脫硫除塵塔廠脫硫渣無毒，溶解度小，無二次污染，可綜合利用。脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），亞硫酸鈣配以合成樹脂可生產(chǎn)一種稱為鈣塑的新型復(fù)合材料；或?qū)⑵溲趸笾瞥?

石膏；或者直接將其與粉煤灰混合，可增煤灰的塑性，增煤灰作為鋪路底層墊層材料的強(qiáng)度。與氧化鎂法相比，鈣鹽不具污染性，因此不產(chǎn)生廢渣二次污染。

不銹鋼煙氣脫硫塔

脫硝脫硫除塵塔廠主要特點(diǎn)：　　

    （1）該技術(shù)用于鍋爐除塵脫硫，輕松達(dá)到北京市《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/139-2007Ⅱ時(shí)段)排放限值，除塵效率≥99.9%，脫硫效率≥98%，實(shí)際排放濃度可以低于25mg/m3，實(shí)際排放濃度低于50mg/m3?！　?

    （2）脫硝脫硫除塵塔廠氣液比小，高只有1:1而重慶珞璜電廠（日本三菱技術(shù)）取1:25~26，北京一熱（德國(guó)比曉夫技術(shù)）1:12.5~19?！　?

    （3）脫硝脫硫除塵塔廠不易結(jié)垢。特別是適用氧化鎂做脫硫劑，完全可以避免結(jié)垢，即使用石灰石-石灰粉做脫硫劑也不會(huì)結(jié)垢。

燃煤煙氣脫硫塔

清洗工藝：

      1、清洗脫硝脫硫除塵塔廠脫硫塔底部垢首先針對(duì)脫硫塔底部的污垢進(jìn)行清洗!將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中，利用脫硫塔底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗，使塔底的污垢清洗干凈，脫硫塔疏水管底部不被埋在垢層中!脫硫塔底部垢的清洗采用三步。2、脫硝脫硫除塵塔廠旋分器管底部疏水管的清洗疏通脫硫塔底部的污垢清洗完成后，再進(jìn)行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的壓力下打開人孔，在系統(tǒng)所有設(shè)備不停車的狀態(tài)下，充分利用機(jī)器人自動(dòng)清洗技術(shù)，控制爬行機(jī)構(gòu)(確保執(zhí)行每只旋分器管的清洗工作)，牽引柔性藥劑噴淋管行進(jìn)，圍繞脫硫塔一圈，使脫硝脫硫除塵塔廠清洗機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)脫硫塔的每只旋分器管，噴灑位置要準(zhǔn)確，定時(shí)進(jìn)行噴灑清洗劑，進(jìn)行，檢測(cè)觀察清洗效果和其他可能出現(xiàn)的情況!