如各項指標均未超出變化范圍，說明熱傳導液運行良好；如果一項或多項超出范圍，應當考慮采取措施，部分或全部更換熱傳導液，使熱傳導液恢復良好狀態(tài)。所混入的物質(zhì)有可能成為催化劑，催化熱傳導液的分解、聚合反應；5米/秒，以增加導熱油湍動程度，減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數(shù)，達到強化流體傳熱的目的?？芍苯雍蜔醾鲗б喊l(fā)生反應，生成分解物及聚合物；所混入的物質(zhì)即使不溶于熱傳導液，也可在熱傳導液中進行自身的分解和聚合反應，因此，熱傳導液還未發(fā)生劣化，由于混入物的自身反應，改變熱傳導液的特性而影響熱傳導液正常運行；有高位槽、系統(tǒng)配管等處脫落的鐵銹混入后，也可促進熱傳導液的分解、聚合反應。

液相導熱油較高使用溫度從280-350℃，根據(jù)設計的較高出口油溫做相應的選擇，如果在北方寒冷地區(qū)使用，應選擇低溫流動性好的導熱油，以便于設備的啟動；因此我們在使用導熱油時不僅僅要防止導熱油變質(zhì)，還需定期檢測導熱油，同時需注意導熱油的日常規(guī)范操作更是重點。在對危險物品有嚴格要求的場所使用，則應考慮選用安全性好，閃點和燃點更加高的產(chǎn)品。由于導熱油的使用周期長達5-10年，需要每年不間斷監(jiān)測和補充新油，并且不同類型的導熱油是不可以混合使用的。若是向油品經(jīng)銷商購買，如果該經(jīng)銷商今后不再經(jīng)銷該產(chǎn)品了，則會導致沒有后續(xù)服務；

導熱油在日常使用過程當中可能會由于以下原因而引發(fā)事故。

1、由于導熱油鍋爐超溫、超壓運行，管道內(nèi)結(jié)焦導致爐管裂開，泄漏的導熱油進入爐膛，引起危險。

2、法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得到及時解決，遇到明火而引起火災。

3、導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現(xiàn)，在保溫層中積存后逐漸被氧化，產(chǎn)生低自燃點組分而導致自燃。

與水的物理特性不同，雖然在工作條件下導熱油并不會出現(xiàn)高溫與高壓共存的情況，但其可燃性的特性決定了導熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災和危險事故的事實。排除其他因素的影響，導熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質(zhì)和可燃燒的特性是造成鍋爐材料和結(jié)構(gòu)強度失效以及導熱油泄漏的主要原因。導熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。對于導熱油鍋爐及系統(tǒng)而言，需要研究的主要安全問題是鍋爐的鋼材選擇、結(jié)構(gòu)設計、制造質(zhì)量、安裝規(guī)范。