熱鍍鋅螺栓層形成過程

   形成熱鍍鋅螺栓層的過程就是在螺栓和外層純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程。工件表面在熱浸鍍期間形成鐵鋅合金層，使鐵和純鋅層可以很好的結合，可簡單地描述為：當螺栓浸入熔融鋅溶液中時，首先在界面形成鋅和α鐵固熔體。固體狀態(tài)的鐵基體與鋅原子相溶形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合的，原子之間的引力相對較小。（2)單批螺栓：首先把螺栓外表的油污酸洗，然后將螺絲送入水箱中泡著，當爐內鋅液溫度合當令把螺栓放放池放鍍鋅,然后再進行涂油和鉻化處理。因此，當鋅在固熔體中飽和時，鋅和鐵的兩個元素彼此擴散，而且擴散到鐵基質的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，鐵擴散到鋅溶液中和鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅螺栓底部，即鋅渣。當熱鍍鋅螺栓從浸鋅溶液中取出時，表面形成純鋅層，是六方晶體，其鐵含量不超過0.003％。

   熱鍍鋅螺栓就是在螺栓表面鍍一層鋅以達到防銹，美化外觀的效果。現在使用較多的表面處理就是熱鍍鋅，熱鍍鋅螺栓的使用也非常廣泛，熱鍍鋅是從較為古老的熱鍍方法發(fā)展而來。自1836年法國將熱鍍鋅工藝運用到工業(yè)中，至今已有一百八十余年的歷史了。

熱鍍鋅螺栓

      螺栓主要起連接緊固作用，其質量的好壞對被連接件有直接的影響，為了防止螺栓表面磨損和腐蝕，大都會選擇對螺栓進行表面處理，熱鍍鋅處理是較為常用的一種。

     熱鍍鋅螺栓也稱為熱浸鋅螺栓，就是將螺栓表面的油污銹跡去除干凈之后即刻浸入到有鋅液的渡槽中去，在螺栓的表面形成一層鋅層，從而保護螺栓不被直接氧化、磨損。

    熱鍍鋅螺栓的表面處理成本低，耐腐蝕性好，使用過程中至少可保持15年不生銹。熱鍍鋅螺栓的鋅鍍層厚度在50微米以上，鋅層表面被大氣腐蝕產生的氧化鋅、氫氧化鋅以及堿式碳酸鋅所形成的保護膜，可以減緩大氣對鋅層的腐蝕。

   熱鍍鋅螺栓的優(yōu)點：表面處理成本低、耐腐耐用、可靠性較好、螺栓的保護更全、省時省力、鋅鍍層的韌性較好。

   熱鍍鋅螺栓表面處理工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。

地腳螺栓的安裝方法

   地腳螺栓的安裝規(guī)劃 地腳螺栓在基礎內松動的處理在近擰緊地腳螺栓時，可能將螺栓拔活，此時應先螺栓調整至原位置，并將螺栓周圍的基礎鏟出足夠的位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個U形鋼筋，后用水將坑內清洗干凈并灌漿，待混凝土凝固到設計強度后再擰緊活地腳螺栓偏差的處理活地腳螺栓偏差的處理方法，大致與死地腳螺栓的方法相同，只是可以將地腳螺栓拔出來處理。施工扭矩扳手的扭矩值要在允許偏差范圍內，誤差應控制在±5％以內，校正用的扭矩扳手的誤差應控制在±3％以內，當使用電動扳手施工時，使用扭矩測量扳手重復校正電動扳手的扭矩值，設計要求一致。如螺栓過長，可在機床上切去一段再套螺紋;如螺栓過短，可用熱鍛法伸長;如位置不符，用彎曲法矯正。

提高磷化緊固件耐腐蝕性能經多種磷化液比較,采用PF-MIAM和PF-MIAR磷化液。那么無論是關于生產廠家，還是公司都是沒有理由不挑選這個熱鍍鋅來維護緊固件。溶液的組成與配比對磷化質量有很大的影響，采用自調整的鈣鹽磷化液進行生產時，工件表面形成的磷化膜結晶粗大、掛灰多，產品外觀質量差，該方案配制的黑色磷化液生產時產生的沉淀相對較多，基本上每日都需要打澇沉渣。

   總酸度過高會使膜層過薄，總酸度過低會使膜層疏松粗糙。酸比是指游離酸度(Tb)與總酸度(Ta)的關系。脹錨地腳螺的安裝應該滿足下列要求：（1）螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑。游離酸度過高，與鋼鐵件的作用快，會大量析氫，使界面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結晶粗大、疏松多了孔，搞蝕性能降低，而且合磷化時間延長；游離酸度過低，磷化膜薄、甚至沒有磷化膜生成。