冶金專用閥關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏  

原因：  

1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；  

2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；  

3、選用連接件材質(zhì)不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。  

維護(hù)方法：  

1、正確操作，關(guān)閉冶金閘閥不能用力過大，開啟冶金閘閥不能超過上死點(diǎn)，冶金閘閥全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；  

2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；  

3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

冶金閥門設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)低壓密封時(shí)所需螺栓預(yù)緊力進(jìn)行計(jì)算，應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，在預(yù)緊力的作用下，密封環(huán)產(chǎn)生彈—塑性變形，對(duì)冶金閥門中腔進(jìn)行密封。減少密封圈拆裝次數(shù)。因?yàn)樵谠囼?yàn)壓力或高溫高壓工作介質(zhì)的作用下，密封環(huán)發(fā)生塑性變形，每次拆裝，自壓密封圈及閥體自壓密封部位表面有不同程度的劃傷現(xiàn)象，影響密封。冶金閥門的腐蝕速率取決于冶金閥門流道截止閥的溫度、壓力以及化學(xué)性能，一旦冶金閥門密封發(fā)生腐蝕就需要維修或者更換。

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冶金彈壓自閉式防爆閥使用說明　

　　1.泄爆閥系列用于防ｂａｏ炸基本計(jì)算壓力（絕）<0.76MPa的系統(tǒng)中。　　

　　2.泄爆閥出廠時(shí)不帶ｂａｏ破膜，由選用者根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定爆ｐｏ膜材料及厚度。爆ｐｏ膜應(yīng)為M狀態(tài)（退火）必要時(shí)可有試驗(yàn)決定厚度是否刻痕?！　?

　　3.安裝時(shí)爆ｐｏ膜兩側(cè)的密封壓緊面必須保持清潔，無機(jī)械損傷。螺栓的固定力必須均勻。以免造成泄漏或先期?！　?

　　4.系統(tǒng)溫度超過150℃時(shí)，建議在爆ｐｏ膜之前設(shè)隔熱層，隔熱層必須使用松軟填料（碎料）不得破壞爆ｐｏ性能?！　?

　　5.爆ｐｏ復(fù)位后，可能在密封圈上留有殘留雜物，故本閥在復(fù)位后不保證可靠密封。用戶應(yīng)充分注意?！　?

　　6.泄爆閥嚴(yán)禁不裝爆ｐｏ膜使用。　

　　7.安裝泄爆閥時(shí)所以鉸鏈處，必須涂油防銹?！　?

　　8.泄爆閥安裝位置必須符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。并應(yīng)將本閥的完好狀態(tài)列入本單位的安全檢查重點(diǎn)內(nèi)容。