母線槽在使用過程中安全、方便、快捷，基本免維護(hù)，每條干線任意位置都可以設(shè)置和預(yù)留分支插口，大大提高車間設(shè)備的使用效率。

4、母線槽過載能力強(qiáng)：母線槽過載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER達(dá)到B級絕緣）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

5、母線槽能防止過載：

普通電纜的絕緣層和外皮會燃燒，阻燃電纜在火焰下也會燃燒，只有在火焰離開后才不燃燒，耐火電纜不會燃燒，但價格昂貴，只有消防等不準(zhǔn)停電的電源才用耐火電纜。母線槽外殼是鋼制或鋁制的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。

6、母線槽散熱性能好：電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)

敷設(shè)時，允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱和避免在橋架內(nèi)形成熱島效應(yīng)。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制或鋁制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

母線槽為了提高可靠性，于是在絕緣方面進(jìn)行了著重的考慮和設(shè)計。母線槽在導(dǎo)電排上安裝有絕緣層，并且絕緣層之間還有適當(dāng)?shù)目諝忾g隙，而在母線槽的導(dǎo)電排與母線槽的外殼之間還用到了絕緣的墊塊，同時母線槽在設(shè)計上采用的是三層絕緣保障。對于傳統(tǒng)的輸電設(shè)備來說，如果在比較潮濕的地方進(jìn)行使用的話容易出現(xiàn)事故。

因為潮氣的環(huán)境容易影響傳統(tǒng)輸電設(shè)備的性能，而將母線槽置于潮濕的環(huán)境中使用的話，就有著很大的優(yōu)勢，因為母線槽的絕緣性做的好。母線槽為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)，它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。

封閉母線槽保壓情況出現(xiàn)導(dǎo)致安全故障

封閉母線槽在實際的使用中，可能很多人發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)保壓出現(xiàn)情況，這直接就導(dǎo)致整個的安全出現(xiàn)故障。封閉母線槽不保壓可能是自身結(jié)構(gòu)的缺陷，每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定。

液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。正規(guī)的工作人員，在國內(nèi)大多電建公司均是在當(dāng)?shù)毓陀脛趧恿M裝，這些人員經(jīng)簡單培訓(xùn)（有的更本就不培訓(xùn)）直接上崗。應(yīng)該在封母內(nèi)部打膠的地方不打膠、應(yīng)該加裝石棉墊的地方不加裝、應(yīng)該安裝密封圈的地方不安裝。

同時注意查看母線絕緣情況，若不存在損傷，則應(yīng)當(dāng)按照要求對母線充電后在進(jìn)行供電。如果故障無法通過處理進(jìn)行排除，也不能通過隔離的手段，則應(yīng)當(dāng)查看母聯(lián)開關(guān)的具體斷開區(qū)域。若單一母線出現(xiàn)失壓，則應(yīng)當(dāng)將問題線路的分路開關(guān)通過正常母線分離，若雙母線均為失壓，則應(yīng)當(dāng)對所有線路的連接設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢測。若因為線路開關(guān)拒動引發(fā)的失壓問題，則應(yīng)該按照光字信號，動作信息進(jìn)行判定，首先隔開線路開關(guān)，恢復(fù)正常設(shè)備的運(yùn)行，同時注意失靈開關(guān)的狀態(tài)。