2007年，市面上推出了新一代常規(guī)容器用的原料Eastman EB062共聚酯。該樹脂具有較好的透明性、韌性、高熔體強度、耐熱性、耐化學性能等，是的擠出吹塑厚壁制品原料。許多職業(yè)如食物、餐飲、醫(yī)l療、汽車、手機、電腦、電器、電子、玩具等，都會或多或少運用到吹塑商品或吹塑技能。由于該樹脂具有優(yōu)良的加工性，用其作原料的產(chǎn)品具有較高的設計靈活性，如可以作為具有復雜的不規(guī)則形狀把手的液體容器。

2009年，市面上成功研制出丁二烯共聚物(SBC) ，其密度比PET和PVC都低，所成形的瓶質(zhì)量輕，與PET, PVC等瓶相比l大可減輕30%，剛度和透明性較高，加工溫度低，成形周期短。應用于擠出吹塑成形取得了較好的經(jīng)濟效益。在PET瓶的成型過程中，要保持生產(chǎn)的高l效率及制品的高質(zhì)量，采用去濕干燥裝置準確控制PET的干燥過程是非常必要的。德國考特斯(Kautex)機械公司，用其作為原料，采用擠出吹塑成形工藝，生產(chǎn)出具有不規(guī)則形狀把手的瓶子。

擠出吹塑成型工藝的結(jié)構(gòu)特點這種工藝的原料主要是經(jīng)過擠出機塑化，從而輸送到儲料機頭（或連續(xù)式機頭），然后再經(jīng)過機頭來進行擠出成型坯，型坯是置于模具中吹脹成得制品，后進行冷卻取出制品。現(xiàn)在在我國國內(nèi)的中空制品打斗在5升到1000升得用量l大是擠出吹塑成型工藝。通常情況下原料的采用一般有HDPE和PP等。他們的主要的產(chǎn)品可以分為各類化工產(chǎn)品的包裝桶和汽車油箱以及汽車通風配件和桌面板等各種工業(yè)制品。這些加工成型吹塑機功用通過改進的材料還可顯著降低吹射成型加工商的出產(chǎn)費用。其中擠出成型的工藝典型的代表產(chǎn)品就是200L雙Ｌ的環(huán)桶。擠出成型中，工藝復雜、技術(shù)難度l大的是雙Ｌ環(huán)桶的成型。

隨著低碳、環(huán)保、節(jié)能等觀念的影響力不斷擴大，智能化、輕量化、高l效率、節(jié)能環(huán)保成為了當代新型擠出吹塑中空成型裝備發(fā)展的特點，而全電動擠出吹塑中空成型機由于使用電機替代液壓系統(tǒng)作為驅(qū)動力，在這些方面具有的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)液壓型中空成型機相比，其驅(qū)動裝置有所不同，傳統(tǒng)的中空成型機控制器己不能完全適用。提高溫度可以降低熔體強度、改善流動性，降低螺桿功耗、減小熔體彈性對制品性能的不良影響。因此廠商多半自行研發(fā)控制器及伺服控制法則，針對模架的速度和位置控制，必須保證控制的穩(wěn)定性及準確性。