全自動熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn)：全自動熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備，尤其是現(xiàn)代社會對于PE管的廣泛使用，顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要，眾所周知，PE管在燃?xì)夤艿?、水管道等領(lǐng)域普遍適用，對PE管進(jìn)行焊接就得用到PEPE全自動熱熔焊機(jī)、熱熔對接焊機(jī)。PE管道的熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。全自動對接焊機(jī)全部靠電腦程序控制，且焊機(jī)有自動監(jiān)控和提示功能。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作，并且自動監(jiān)控各個步驟以及相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)任何偏差，焊機(jī)將自動停止焊接過程并提示操作人員，從而實現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。全自動熱熔對接焊機(jī)控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制 5 個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。

塑料熱熔焊接機(jī)工藝：1，材料：所有能夠熱塑變形的材料都適用。2，對于難焊的材料，要求高速振動、高功率、高壓力、瞬間熔合。如尼龍料一般要求功率2600瓦以上，壓力5KG以上，溫度300度以上，時間0.5S左右。如果長時間發(fā)振，會把尼龍內(nèi)的波纖震碎，改變了尼龍的性能。3，對于相對較易焊的材料功率、壓力可適當(dāng)降低，熔合時間適當(dāng)延長。如PC料一般要求功率2600瓦左右，壓力5KG左右，溫度280-350度，時間1S內(nèi)。當(dāng)焊接組件之間的熔體流動速率和成型方法不同時也會影響到翻邊的不對稱性，是否可接受應(yīng)由有資格的人員或試驗結(jié)果來確定濟(jì)南一點通小編歡迎您的來電哦。4，對于比較容易焊的材料功率、壓力更低，熔合時間更長。如ABS料一般要求功率壓力3-4KG以上，溫度260-300度，時間1.8S左右。5，熱熔機(jī)鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗判斷和工藝參數(shù)控制。可通過調(diào)節(jié)溫度、壓力、時間等參數(shù)來改善質(zhì)量。6，熱熔機(jī)鉚接后鉚點高度尺寸的穩(wěn)定性，即公差在0.2-0.3mm內(nèi)。

熱熔對接焊機(jī)  界面凈作用力控制 熱熔焊機(jī)廠家

聚乙烯管道熱熔對接，施加在管端的界面凈作用力（單位為MPa，聚乙烯管道領(lǐng)域用語）是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。界面凈作用力過高，則被加熱的PE管材端部熔融物料被擠出，容易造成假焊現(xiàn)象；界面凈作用力過低，則被加熱的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起，焊接質(zhì)量也不能得到保障。界面凈作用力的大小理論上應(yīng)與規(guī)定焊接壓力一致，但是實際上全自動熱熔焊機(jī)總焊接壓力是克服機(jī)架滑動摩擦力的拖動壓力與作用于被加熱管端的界面凈作用力之和，而液壓系統(tǒng)為克服機(jī)架與導(dǎo)軌之間的摩擦力，推動機(jī)架沿導(dǎo)軌方向水平滑動的拖動壓力隨被焊管材的規(guī)格、長度的不同而變化。比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對具等配件的損害。熱熔對接焊機(jī)應(yīng)具有拖動壓力補(bǔ)償功能，且施加在管材端部的界面凈作用力應(yīng)在規(guī)定焊接壓力的±20％相對誤差范圍內(nèi)。

全自動熱熔焊機(jī)  焊接工藝程序控制

全自動熱熔焊機(jī)程序控制是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，卷邊（預(yù)熱）階段、吸熱階段、切換階段、焊接階段、冷卻階段，每一個環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格按照焊接工藝設(shè)定參數(shù)來完成。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，或者參數(shù)出現(xiàn)飄移，都有可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題。接地電阻必須適合所使用的保護(hù)裝置并保證任何一個金屬部分與地線之間的電位差不超過25V。為了進(jìn)一步提高焊接工藝程序的全自動控制性能，我們通過對全自動焊機(jī)操作界面增加引導(dǎo)功能，初始卷邊高度采用位移控制以及改善自動監(jiān)測及報警功能等措施，地避免了人為誤操作以及設(shè)備故障帶來的焊接質(zhì)量問題。