遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點(diǎn)：

1.機(jī)械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機(jī)械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

3.拆卸、維護(hù)、維修方便。

4.裝置可以根據(jù)礦井實(shí)際巷道布置，節(jié)省空間。

5.裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r(shí)顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進(jìn)入工作面時(shí)乳化液壓力。

6.裝置安裝有保護(hù)裝置，在出現(xiàn)壓力過高時(shí)，能夠保護(hù)裝置、工作對象、乳化液泵站的安全穩(wěn)固。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動(dòng)壓力越來越大，CH含量越來越高，采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。集中過濾系統(tǒng)，乳化液綜合供回液系統(tǒng)主要應(yīng)用于車間整套機(jī)床的集中過濾法。而高突采煤工作面開關(guān)列車規(guī)定必須布置在機(jī)巷機(jī)巷，同時(shí)布置皮帶及開關(guān)列車巷道空間相當(dāng)擁擠布置和頻繁移動(dòng)非常困難。所以近距離供電供液的弊端日益顯現(xiàn)，已不能適應(yīng)國家對煤礦gao效開采的要求及大綜采工作面礦井發(fā)展的開采需求，所以遠(yuǎn)距離供電供液的要求迫在眉睫。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米，同時(shí)針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理。工作面遠(yuǎn)距離供液管路是一種實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)集中控制及保護(hù)的智能化系統(tǒng)。通過試運(yùn)行，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運(yùn)行，支架初撐力也達(dá)到了規(guī)定要求，沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。

長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；二是壓力波動(dòng)引起的管路脈動(dòng)。一般用在每個(gè)支架的主進(jìn)液與主回液管路中，檢修支架時(shí)切斷工作液的進(jìn)、回液通道。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

高密天一機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級，贏得了良好的市場方響，成熟的專業(yè)技術(shù)、先進(jìn)的工藝水平和可靠的質(zhì)量保證措施，讓公司在涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)中處于ling先水平。