對于水泥磚機來說，任何細微的問題，都可能會水泥磚機造成重大的事故。影響水泥磚機的正常使用。例如水泥磚機出現(xiàn)阻塞問題，勢必會影響水泥磚機的正常生產(chǎn)，同時產(chǎn)量也會降低，直接造成用戶利潤的損失。因此要及時預防水泥磚機出現(xiàn)堵塞問題。

需要注意的是每天水泥磚機在停機后，應該檢查上下模塊、軸承、螺桿等重要部件，適當?shù)募尤霛櫥瑒?，或者及時清理多出的潤滑油，防止上面粘上原料。

制磚機在生產(chǎn)中造成磚坯前高后低的5個原因

1.布料車里面的布料齒脫落，要及時補充布料齒。

2.電壓低，震動箱轉速達不到。

3.布料車在后退的時候一定要后退到位，保證小料斗的原材料能充分進入布料車。

4.料斗前進要盡可能走到前面，保證料斗的料送到模箱前面 。

5.布料箱內應保持足夠的混合料（混合料的配比應嚴格按照正常配比：70%骨料，10%粉狀料，8%水泥，水分適合均勻）。

     空心磚機在制磚工藝中，可能開關機的次數(shù)是比較多的。同時也是容易出現(xiàn)問題的。不正確的開關機操作會給空心磚機造成危害，同時也會對操作者產(chǎn)生an全隱患。因此探討空心磚機開關機操作注意事項，才能更好的避免在使用中出現(xiàn)問題。

空心磚機開機時：

1、確認氣壓、油壓、脫模劑。

2、確認油箱油位，檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。

3、確認冷卻器中冷卻水循環(huán)是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.

4、確認下模過濾網(wǎng)是否破損，如有破損須及時更換

5、將操作按鈕調至“手動”位置，將提升架降至下限位。手動調試上模、邊框、、及下工作臺動作是否穩(wěn)定、可靠。將上模升至上限位，邊框升至上限位，下模工作臺進至前進限位，提升架升至上限位，可切換到自動工作狀態(tài)。

空心磚機關機時：

1、正常工作停機時，應當停止供料。

2、生產(chǎn)完成之后，對于?？變纫约八土隙泛土隙穬仁Ｓ嗟奈锪蠎斕幚砀蓛?，保證空心磚機的清潔。