電機——選用舉例

某位置系統(tǒng):

(1)靜態(tài)角誤差ε=士3”;

(2)隨動速度時隨動角誤差ε=0.5° ，即當(dāng)主動軸轉(zhuǎn)至一新位置，負(fù)載軸必須跟上，誤差不超過0. 5° =8. 73X 10-3弧度; .

(3)隨動速度n.m=60° /秒=1. 047弧度/秒; .

(4)負(fù)載加速度amax=8弧度/秒2 ;

(5)負(fù)載轉(zhuǎn)動慣量J=0.0676公斤●米;

(6)負(fù)載靜摩擦轉(zhuǎn)矩Mj=0. 1353?！衩?

(7)負(fù)載所需的加速轉(zhuǎn)矩Ma=J1X a=0.0676X8=0.54?！衩?

(8)為安全考慮，負(fù)載轉(zhuǎn)矩需: 1. 5X (0.1353 0. 54)=1.0?！衩?

(9)系統(tǒng)大約有102mm的安裝空間;

(10)查Inland公司力矩電機數(shù)據(jù)表:T-2955號力矩電機:直徑為95. 74mm，小于102mm,峰值堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為1.15牛.米;

(11)記下電機本身的摩擦轉(zhuǎn)矩0.0176牛●米:

(12)電機本身的轉(zhuǎn)動慣量0.284X10-3公斤●米2;

(13)加速電機的轉(zhuǎn)矩為(4) X (12)=8X0. 284X 10-9=2. 272X10-8?！衩?

(14)負(fù)載轉(zhuǎn)矩=(6) (7) (11) (13)=0.1353 0. 54 0. 0176 0. 002272=0.695?！衩?

(15)所需電機峰值堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為1.5X0. 695=1. 043?！衩?，電機峰值堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩1.15?！衩?gt;負(fù)載轉(zhuǎn)矩1.043牛●米，選擇合格;

(16)電機所需控制功率為63.3瓦，因此，所選功率放大器輸出功率約需100瓦。

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直驅(qū)電動機的設(shè)計及工藝

電機節(jié)能原理

與感應(yīng)電動機相比，不需要無功勵磁電流，可以顯著提高功率因數(shù)，減少了定子電流和定子損耗，而且在穩(wěn)定運行時沒有轉(zhuǎn)子電阻損耗，進而可以因總損耗降低而減少風(fēng)扇和相應(yīng)的風(fēng)摩損耗，從而使其效率比同規(guī)格感應(yīng)電動機可提高10～15個百分點。而且，永磁同步電動機在25％～120％額定負(fù)載范圍內(nèi)均可保持較高的效率和功率因數(shù)，使輕載運行時節(jié)能效果更為顯著。電機概述以下內(nèi)容由北京永光高特微電機有限公司為您提供，今天我們來分享電機的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

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直驅(qū)電機的應(yīng)用

索道直驅(qū)的可行性分析

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，經(jīng)常存在需要低速大轉(zhuǎn)矩電機作為動力源的場合，如性能較高的數(shù)控機床、擠塑機等?？瓦\索道作為一種特種設(shè)備，依據(jù)《客運架空索道安全規(guī)范》，其運載速度有嚴(yán)格要求?？瓦\索道驅(qū)動、迂回站之間存在一定高差，因此有空載、重上空下、重下空上、重上重下四種不同工況。索道的驅(qū)動系統(tǒng)必須滿足不同工況下的速度及轉(zhuǎn)矩要求，這就要求索道用直驅(qū)電機及其驅(qū)動器既能提供足夠的輸出轉(zhuǎn)矩，又能在重下工況時將產(chǎn)生的負(fù)功率安全地返回電網(wǎng)。永磁同步電機在設(shè)計成多級結(jié)構(gòu)時，能夠?qū)崿F(xiàn)低轉(zhuǎn)速與大轉(zhuǎn)矩的動力輸出，這種類型電機在低速范圍下具有很好的轉(zhuǎn)矩輸出特性，因此從理論上講，低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電機是索道實現(xiàn)直接驅(qū)動的核心部件。如需了解更多關(guān)于電機的信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話進行咨詢。本文從永磁同步電機的結(jié)構(gòu)出發(fā)，分析其作為索道直驅(qū)動力源的可行性、安全性與實用性。