蔡司三坐標測量

當測量設備搬遷或者整個廠房搬遷的時候，您需要一個能提供正確的拆卸、打包以及運輸設備并在到達新的地點后安裝設備的可靠的合作伙伴。我們確保您的機器性能和準確度不會因為搬遷受到影響。我們廣泛的知識能幫助您克服這些挑戰(zhàn)。我們也能跨越國界提供支持，這將大大減少您的停機時間。

具體來說，在模具制造企業(yè)中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的準確和效率。

蔡司三坐標測量機

如何選擇測量設備

選用測量設備按照以下顧序挑選:

1、精度達到要求:通常測量設備的測量不確定度應是零件公差指標的三至十分之一.

2、測量范圍:設備各方向的測量長度應大于被測距離，且不能有測量死角。

3、測量環(huán)境:溫度、濕度、粉塵、震動等環(huán)境因素應能保證設備達到其標稱測量不確定度。

4、測量速度和效率:前面三個要求均能保證的前提下，采用速度和效率很高的設備。對于需要大量監(jiān)控的零部件，盡量采用編程自動測量，同時對測量的重復性要進行檢查(CMC）。

需要注意的事

三坐標測量機在測量零件時，是用探針的寶石球與被測零件表面接觸，接觸點與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c的坐標相差一個寶石球的半徑，需要通過校驗得到的探針的實測半徑值，對測量結果補償修正。

在選擇三坐標測頭的過程中，常常出現(xiàn)是由預算決定配置，從而導致配置過?；蛘吲渲貌蛔愕膶擂吻闆r。

配置三坐標測量機的測頭時，實際會面臨來自多個方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉式”、“掃描測頭還是觸發(fā)測頭”、“三軸聯(lián)動還是五軸聯(lián)動”、“接觸式測頭還是光學測頭”等等，而且還逃不開預算的限制。雖然后一項因素有時能夠起到一票否決的作用，但我們有必要從技術角度了解各類測頭的特點及適用場合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測頭，滿足測量要求。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

五軸系統(tǒng)能夠將2個旋轉軸的運動帶入到實時測量中，和3個直線軸協(xié)同工作，實現(xiàn)測頭部分“邊測邊動”的效果。因此相比三軸系統(tǒng)能夠帶來更大的靈活性。隨著當今工業(yè)技術的進步，五軸加工設備開始被普遍應用到復雜零件的加工上，但這一趨勢尚沒有在測量領域得以普及，絕大多數(shù)的坐標測量機仍停留在傳統(tǒng)的三軸或四軸技術水平上?！拔遢S加工”與“三軸測量”之間的不對等勢必會給測量帶來一定的困難，造成測量盲區(qū)。