粗糙和輪廓測量儀器

表面粗糙度輪廓儀是采用一條輪廓中線作為評定基準，借助評定參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra、微光不平度十點高度Rz、輪廓大高度Ry、輪廓微觀不平度的平均間距Sm、輪廓的單峰平均間距S、輪廓支承長度率tp等六個參數(shù)對表面質(zhì)量進行評定，終得到所需表面粗糙度的測試檢測儀器。表面粗糙度輪廓儀可分為接觸式和非接觸式。

粗糙和輪廓測量儀器傳感器

傳感器的線圈與測量線路直接接入由后續(xù)裝備成的平衡電橋， 線圈電感量的變化使電橋失去了平衡， 于是就激發(fā)輸出一個和觸針上下位移量大小比的電量， 此時的這一電量比較微弱， 不易被察覺， 需要用電子裝置將這一微弱電量的變化放大， 再經(jīng)相敏檢波后， 獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號。 信號又可分為三路： 一路加載在指示表上， 以表示觸針的位置； 一路輸送至直流功率放大器， 放大后推動記錄器進行記錄； 一路經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后， 進入積分計算器， 進行積分計算， 由指示表直接讀出表面粗糙度參數(shù)值。

光切法光切法是利用光切原理來測量表面粗糙度的方法，它將一束平行光帶以一定角度投射與被測表面上，光帶與表面輪廓相交的曲線影像即反映了被測表面的微觀幾何形狀，解決了工件表面微小峰谷深度的測量問題，避免了與被測表面的接觸。由于它采用了光切原理，所以可測表面的輪廓峰谷的大和小高度，要受物鏡的景深和鑒別率的限制。峰谷高度超出一定的范圍，就不能在目鏡視場中成清晰的真實圖像而導(dǎo)致無法測量或者測量誤差很大但由于該方法成本低、易于操作，所以還在被廣泛應(yīng)用，如上海光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的9J(BQ)光切法顯微鏡。

輪廓測量儀器工作原理

該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量、裝卡方便、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。該儀器可根據(jù)用戶的需要對軟件進一步開發(fā)，更廣泛的滿足用戶的測量形狀的要求，并備有多種工裝備件，供用戶根據(jù)自己的要求選擇使用。

技術(shù)性能：1、測量范圍：軸φ1-180mm，套不大于φ200mm，長度不大于220mm。2、示值誤差：1%± 0.1u。3、測量精度：不大于0.5u。4、氣浮工作臺移動精度：動態(tài)不大于0.2u/100mm。5、電源：220v，50Hz，0.5kw。6、氣源壓力：0.5-0.8Mpa。