熱解爐工作詳情

熱解氣化爐是具有多個(gè)燃燒室的燃燒爐。廢棄物的點(diǎn)燃過程可分成兩個(gè)步驟：一，插裝式房間內(nèi)廢棄物的主要點(diǎn)燃（或液體點(diǎn)燃）過程，隨后是再次點(diǎn)燃（或在氣相點(diǎn)燃過程中，再次點(diǎn)燃區(qū)由兩部分，一部分是下吸式（或混和室），另一部分是上下游澎漲室（或燃燒室）。

二級多燃燒室焚燒處理過程在插裝式室中開始，包括固體廢棄物的干躁，引燃和點(diǎn)燃。?在小型燃燒爐點(diǎn)燃期間，然料從插裝式室引燃以與插裝式室相逢并混和。當(dāng)火苗在腔室之間時(shí)，水份和揮發(fā)物多組分揮發(fā)并部分空氣氧化。廢棄物的揮發(fā)物多組分和點(diǎn)燃物質(zhì)從火苗口往下通過混和室，并且再次空氣被導(dǎo)入混和室。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用

在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)密封裝置。

在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，這樣不但熟料冷卻不好，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。

如果回轉(zhuǎn)窯尾漏氣，因該處是全窯負(fù)壓地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從而導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)質(zhì)量。此時(shí)，如果仍要使風(fēng)量、燃料和物料三者保持一定的比例關(guān)系，則需增大排鳳機(jī)的負(fù)荷，使電耗增加。同時(shí)，因該處氣體中含有粉粒物料，偶爾倒風(fēng)會溢出大量粉塵，影響車間衛(wèi)生。因此，窯尾密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高。