滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時，這將有利于材料的分層。 但是幅度對于設(shè)備來說太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進(jìn)行分類時，振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時，振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時，振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時，振幅應(yīng)較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動頻率ω

　　振動頻率的增加會增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù)，從而增加材料通過屏幕的可能性。 這對于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過高會降低設(shè)備的使用壽命。 對于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較小的材料，請選擇較小的振幅和較高的頻率。

設(shè)備工作原理

滾筒篩是通過變速箱式減速系統(tǒng)對設(shè)備中間分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn)，中間分離筒是由若干個圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中間分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中間分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。設(shè)備中設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對運(yùn)動，由清篩機(jī)構(gòu)對篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。

滾筒篩是城市礦化垃圾預(yù)分選和堆肥處理中應(yīng)用較廣泛的一種分選設(shè)備。傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由個滾輪支承,工作時,由電機(jī)、減速器等帶動筒體一側(cè)的兩個主動滾輪旋轉(zhuǎn),依靠摩擦力作用,主動滾輪帶動筒體回轉(zhuǎn),而另一側(cè)的兩個滾筒輪則起從動作用。滾筒篩的傾角會影響垃圾物料在篩筒內(nèi)的滯留時間,一般認(rèn)為滾筒篩篩筒的傾斜角度在范圍內(nèi)。被篩物料從筒體的一端進(jìn)料斗進(jìn)入筒內(nèi),由于筒體的回轉(zhuǎn),物料沿筒內(nèi)壁滑動,小于筒體篩孔的細(xì)物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從筒體的另一端排出。篩筒體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形,因?yàn)閳A形的平衡度好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡單,而多邊形和復(fù)合形的平衡度差,運(yùn)動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導(dǎo)料板組成。

滾筒篩沙機(jī)廣大用戶整理的四點(diǎn)選擇振動篩配件時需要考慮的問題。振動篩分設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)可以為根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求量身定制，所以購買相關(guān)配件時也就需要考慮配件的匹配度。

作為振動篩的動力源每個廠家使用的振動電機(jī)型號是不同的，所以底座的開孔也是不同的，所以不同廠家使用的振動電機(jī)底座開孔不同用戶在購買配件時應(yīng)根據(jù)底座開孔距離選擇；

老用戶都會知道振動電機(jī)的功率越大產(chǎn)量就會越大，卻不知道不同型號的振動篩使用的電機(jī)功率也是不相同的，如選用功率過大就會振裂篩框降低設(shè)備使用壽命，如功率小就會達(dá)不到生產(chǎn)要求。