高壓羅茨鼓風(fēng)機工作原理

　高壓羅茨鼓風(fēng)機具有密封性好、、噪音低、振動小等特點。其工作原理是：

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機兩個互不接觸的轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作同速反向運動，推動氣流由一側(cè)移動至另一側(cè)。高速氣流 移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，并 將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分 與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。通過加大功率 、強化轉(zhuǎn)子組、增大體積、提高轉(zhuǎn)速、調(diào)整葉輪間隙的方法使得氣腔內(nèi)部空氣壓縮加大，壓力升高。

羅茨風(fēng)機如何減震

　   羅茨風(fēng)機安裝在室內(nèi)或屋頂時、由于運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生機械振動和高速氣流所產(chǎn)生的噪聲均會影響周圍的環(huán)境，甚至造成對人類的傷害，所以需進行減振處理。三葉羅茨風(fēng)機的減振方法多采用彈簧減振器，彈簧減振器主要由彈簧、上罩、底座等組成。

減振器一般應(yīng)安裝在減振板下或制作的羅茨風(fēng)機型鋼支架下面。減振板為預(yù)制的鋼筋混凝土板，可使安裝在板下面的多個減振器受力均勻。減振器應(yīng)根據(jù)羅茨風(fēng)機的風(fēng)量大小確定安裝的數(shù)量，但不能低于四個。減振器的選型需經(jīng)動力計算確定后，施工時不可隨意變更減振器的類型規(guī)格和數(shù)量。

　減振器安裝在減振板下時，應(yīng)保證在預(yù)留孔中心位置，不得偏移，在地面或基礎(chǔ)上應(yīng)保持置放面平整，使減振器受力均勻。彈簧減振器具有阻力較大、頻率較低的特點。對外來沖擊振動效果較好。

　　羅茨鼓風(fēng)機拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行***，使用壽命長是羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0。3的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面。

　涂裝前羅茨鼓風(fēng)機的表面處理是涂裝過程中重要的一環(huán)。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。使工件的表面達到的粗造度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。它關(guān)系著油漆附著力，裝飾性和使用壽命。如處理質(zhì)量不好會影響鼓風(fēng)機產(chǎn)品外觀質(zhì)量，使油漆層達不到預(yù)期效果。對全系列產(chǎn)品進行噴拋丸處理。

羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)閥系統(tǒng)是基于檢測所述轉(zhuǎn)子和所述殼體之間的任何金屬接觸的監(jiān)視裝置上。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機又稱為滑片式鼓風(fēng)機。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這種接觸可能會導(dǎo)致無論是從外來顆粒物的存在或從工藝故障，如在產(chǎn)品溫度的突然增加，例如，這可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子葉片展開和篦抵靠殼體。進一步的原因可能是損壞軸承或不正確的安裝和/或旋轉(zhuǎn)閥的維護。