數(shù)控立車電機端蓋加工案例標準配置

數(shù)控立車根據(jù)80-132端蓋加工工藝設(shè)計的智能柔性端蓋加工設(shè)備，集車床，鉆攻中心，機械手于一體。具有自動抓取工件毛坯，自動粗精車，自動交換裝夾工件，自動鉆連接孔，法蘭孔，鉆攻風罩孔等，自動卸料等功能。

1、 數(shù)控系統(tǒng)：廣數(shù)

2、四工們電動刀架

3、 防水液壓卡盤

4、 全防護鈑金護罩。

數(shù)控立車電機端蓋加工案例選擇配置：

進口系統(tǒng)

排刀架

自動排屑器

數(shù)控立車電機端蓋加工案例性能特點：

高強度樹脂砂鑄件

分離式手輪

全防護結(jié)構(gòu)

工件液壓夾持

自動間歇潤滑

外置RS232通訊接口

立式數(shù)控車床的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉(zhuǎn)速，可通過控制系統(tǒng)中的命令G96，實現(xiàn)恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉(zhuǎn)速來執(zhí)行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉(zhuǎn)速可無限增大，但高轉(zhuǎn)速時，因工件產(chǎn)生的徑向力過大，會導致夾具受力劇增，造成夾具與立車的本體損壞等事故。

數(shù)據(jù)顯示，2011年，中國生產(chǎn)機床109.84萬臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數(shù)控機床27.21萬臺，增速達15.26%.由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。數(shù)控設(shè)備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。我們應當清楚地認識到，在企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。