如果蝕刻的時間太長，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時間過長，也同樣起到上述的副作用和不良后果，因此時間控制上也要適當(dāng)，不能浸得太久，一般不宜超過20～25min。

鋁網(wǎng)蝕刻加工屬于精密加工的范疇，精度要求比較高，因此每個操作環(huán)境條件都非常重要，因此蝕刻零件過程中，要注意每個環(huán)節(jié)，了解鋁網(wǎng)蝕刻加工中溶液溫度和加工時間對質(zhì)量的影響，才能為客戶提供合格的的產(chǎn)品。

蝕刻機(jī)蝕刻產(chǎn)品會把感光膠刻破？1，上墨前除油環(huán)節(jié)不徹底，招致附著力欠佳。2，油墨層在蝕刻前沒有經(jīng)過固膜處置。3，蝕刻液盡量不要添加鹽酸以外的其他類型酸，青海金屬蝕刻機(jī)，有些酸對油墨毀壞力很強(qiáng)的。4，墨層太薄或許過厚，都會呈現(xiàn)這種狀況，過厚的墨層，曝光以及前期固化往往不會徹底，形成附著力不佳。5，蝕刻機(jī)噴頭壓力過大。6，蝕刻液溫渡過高，濃度、酸渡過大。7，板材緣由，精密五金蝕刻機(jī)，真的有些板材對油漆油墨的附著力很差，幾年中我曾遇到過三兩次，只能經(jīng)過改換其他廠家的板材來處理。

氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負(fù)責(zé)人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細(xì)更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進(jìn)行氧化。

做好當(dāng)天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、氧化時間、電流、電壓等，并于當(dāng)班下班前交班組長。生產(chǎn)中必須保證導(dǎo)電極桿和電接頭光潔干燥，確保導(dǎo)電性能良好。