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陶瓷涂層加工廠家咨詢客服「航百川」

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發(fā)布時間:2021-08-11 16:13  







熱噴涂有什么用途

這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”;熱噴涂原理介紹熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”。

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熱噴涂的技術(shù)特點

1、熱噴涂取材范圍廣:幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。

2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,紙等固體都可以進行熱噴涂。

3、熱噴涂可使機體保持較低溫度,基材變形小:一般溫度可控制在30~200℃,從而保證基體不變形、不弱化。




熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程

到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料,給熱噴涂技術(shù)快速向前發(fā)展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術(shù)的“炊糧”,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質(zhì)量。熱噴涂的注意事項1、氧氣瓶未裝減壓器前應略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故。

國熱噴涂技術(shù)是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內(nèi)專業(yè)化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業(yè)務。



熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;熱噴涂的定義以下內(nèi)容由航百川為您提供,今天我們來分享熱噴涂的相關(guān)內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。



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