吸塑包裝盒材料PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮。材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。家庭庭院吸塑盆、電動(dòng)汽車(chē)擋泥板擋泥瓦、踏步機(jī)外殼、ABS/PVC合金吸塑托盤(pán)、汽車(chē)檢測(cè)儀上吸塑件、電梯上塑料合金吸塑件、透明PVC吸塑護(hù)罩等等。靜電植絨窗簾色彩豐富、質(zhì)地厚實(shí)、柔軟、保暖、遮光避陽(yáng)。植絨地毯也是靜電植絨的重要產(chǎn)品,在國(guó)外目前居靜電植絨產(chǎn)品的首位。這種地面裝飾品具有可移動(dòng)、易清洗、耐污染、隔音減震、保溫、耐磨損及經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。

塑料的小片材有時(shí)可用注射成型，例如，熱成型心臟模型的聚氨酯片材。當(dāng)不能用共擠出法生產(chǎn)雙層片材時(shí)，兩層片材可采用層合、熱合工藝，如火焰處理或黏和(聚氨酯黏合劑)。大多數(shù)情況下，脫模溫度僅低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，制品剛性越大。擠出后的雙向拉伸可生產(chǎn)取向聚乙烯(OPS)。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

制模可算得上是吸塑字制造中難也是為費(fèi)錢(qián)的一個(gè)步驟了。因?yàn)樗鼘?duì)制模的要求特別的高，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員來(lái)制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會(huì)使得吸塑字的質(zhì)量不合格。真空吸塑包裝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開(kāi)始用于對(duì)藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進(jìn)行包裝。人物、商標(biāo)、或者是卡通動(dòng)漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時(shí)候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。比如經(jīng)常運(yùn)用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。但隨著社會(huì)的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運(yùn)用的原材料已遠(yuǎn)走在此行業(yè)的前沿了！