實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的好處：1、員工嚴(yán)格按照預(yù)定的流程操作；2、通俗易懂，通過(guò)看作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，加上簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，就可以操作；3、為企業(yè)(公司)的穩(wěn)定發(fā)展帶來(lái)保障；4、員工參與編制，充分發(fā)揮每一個(gè)員工的聰明才智；5、為產(chǎn)品質(zhì)量的保證帶來(lái)保障；6、為公司帶來(lái)更大潛在的收益；7、避免因人才流動(dòng)而導(dǎo)致的生產(chǎn)不穩(wěn)定；8、為公司積累經(jīng)驗(yàn)。

確定內(nèi)部制造的工藝流程和關(guān)鍵工序工藝方案設(shè)計(jì)。建生產(chǎn)線的工藝流程和加工方案應(yīng)該在現(xiàn)有同類產(chǎn)品加工方案的基礎(chǔ)上充分調(diào)研國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品不同生產(chǎn)廠家加工方法的先進(jìn)性，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)地學(xué)習(xí)。在方案策劃階段根據(jù)價(jià)值、成本、功能的相互關(guān)系，使用VA/VE工程分析，對(duì)關(guān)鍵工序可以提出不同的加工方案進(jìn)行評(píng)審，提交分析評(píng)價(jià)表。

可靠性和質(zhì)量目標(biāo)：可靠性：在規(guī)定條件下、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力?？煽啃酝c安全性和可維修性有關(guān)?？煽啃阅繕?biāo)可能是：首一次故障里程、故障間隔里程、使用次數(shù)/時(shí)間等概率和置信度指標(biāo)。例如：每30，000公里維修一次，每?jī)赡旮鼡Q一次，1，000，000個(gè)周期后維修一次，質(zhì)量目標(biāo)可能是：PPM值、缺陷水平、廢品降低率等。

新建生產(chǎn)線立項(xiàng)：新建生產(chǎn)線必須有工廠相關(guān)單位的立項(xiàng)報(bào)告，立項(xiàng)報(bào)告由總經(jīng)理簽批后，總經(jīng)辦下發(fā)?！窦夹g(shù)部根據(jù)新建生產(chǎn)線立項(xiàng)報(bào)告參照類似生產(chǎn)線及生產(chǎn)規(guī)模對(duì)項(xiàng)目投資做出資金預(yù)算并形成報(bào)告新建生產(chǎn)線立項(xiàng)須經(jīng)過(guò)公司相關(guān)部門(mén)的評(píng)審并經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。生產(chǎn)線投入使用——顧客的要求：①顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久性、可維護(hù)性、時(shí)間計(jì)劃、成本目標(biāo)要求。②顧客配套、配合、檢測(cè)檢具、工裝夾具、模具、周轉(zhuǎn)箱和包裝要求。③顧客質(zhì)量管理體系、標(biāo)識(shí)、可追溯性、開(kāi)發(fā)目標(biāo)、周期要求。