為什么企業(yè)更喜歡選擇水冷式工業(yè)冷水機(jī)?

我相信大家都知道，根據(jù)冷卻方式的不同，工業(yè)冷水機(jī)主要可分為水冷型和風(fēng)冷型兩種。但即使是相同的制冷量，大多數(shù)企業(yè)也傾向于選擇水冷式工業(yè)冷水機(jī)。那么，為什么企業(yè)更喜歡選擇水冷式工業(yè)冷水機(jī)? 工業(yè)冷水機(jī) 　　水冷式工業(yè)冷水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 　　1、與風(fēng)冷式相比，水冷式工業(yè)冷水機(jī)運(yùn)行更安全，更有利于維護(hù)和維修。 　　2、自動(dòng)加水裝置安裝在水箱蒸發(fā)器上，節(jié)省了工程安裝中的膨脹水箱，便于安裝和維護(hù)，適用于溫差大、流量小等特殊場(chǎng)合。 　　

制冷機(jī)容量應(yīng)該與庫(kù)房的熱負(fù)荷相匹配

制冷機(jī)容量應(yīng)該與庫(kù)房的熱負(fù)荷相匹配，這點(diǎn)可以通過(guò)合理的配機(jī)和利用能量調(diào)節(jié)裝置等方法達(dá)到。當(dāng)然，是要有比較好的冷庫(kù)安裝節(jié)能措施。如果庫(kù)房的熱負(fù)荷不變，而壓縮機(jī)的容量大時(shí)，就會(huì)使系統(tǒng)蒸發(fā)溫度降低，或使壓縮機(jī)倒霉，這是很不好調(diào)整的制冷系統(tǒng)，制冷裝置穩(wěn)定性也差。反之，如果制冷機(jī)容量減小時(shí)，由于機(jī)器未能及時(shí)吸回蒸發(fā)器內(nèi)形成的制冷劑氣體，又會(huì)使蒸發(fā)器溫度升高、庫(kù)房降溫困難。

　　當(dāng)庫(kù)房熱負(fù)荷及制冷機(jī)容量不變時(shí)，如蒸發(fā)器蒸發(fā)管內(nèi)表面有油膜或管外表面有霜層，也會(huì)影響冷卻效果，庫(kù)房降溫困難。蒸發(fā)溫度較設(shè)計(jì)要求過(guò)高或過(guò)低都是不正確的，過(guò)高不能滿足食品加工工藝要求，過(guò)低使制冷機(jī)的能量指標(biāo)與運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性變壞。具體表現(xiàn)如下：

　?、僬舭l(fā)溫度降低，使制冷機(jī)制冷量減少，這是由于蒸發(fā)器內(nèi)的氣體比容增大，單位容積制冷量減少，因而，制冷機(jī)每小時(shí)循環(huán)的制冷劑質(zhì)量液減少；

　?、谡舭l(fā)溫度降低，壓縮每公斤氣體所消耗的功能增加。

若低溫冷水機(jī)冷凝壓力過(guò)低,節(jié)流閥供液動(dòng)力不充沛

若低溫冷水機(jī)冷凝壓力過(guò)低，節(jié)流閥供液動(dòng)力不充沛，高壓液管受到加熱因素的影響，都會(huì)降低節(jié)流閥的能力，全年性控制冷凝壓力是勢(shì)在必行的。通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝器的熱交換能力可對(duì)冷凝器的壓力進(jìn)行控制。當(dāng)冷凝器換熱增大時(shí)，壓縮機(jī)（渦旋、活塞）排出的氣體得以充分的凝結(jié)，冷凝壓力逐漸的下降；削弱冷凝器換熱性能，則冷凝壓力不斷上升。接下來(lái)看看冷水機(jī)組的詳細(xì)操作步驟：

　　調(diào)節(jié)冷卻水流量的控制冷凝壓力。在冷凝器冷卻水出口管上安裝調(diào)節(jié)閥。水量調(diào)節(jié)閥有兩種模式：一種是用冷凝器冷卻水出口處溫度間接發(fā)信的溫度式水量調(diào)節(jié)閥。它有一個(gè)感溫包，插在冷凝出水口出。當(dāng)水溫升高時(shí)，閥開(kāi)大；水溫降低時(shí)閥關(guān)小。另一種是用冷凝壓力直接發(fā)信的壓力式水量調(diào)節(jié)閥，從冷凝器引出壓力信號(hào)。當(dāng)冷凝壓力逐漸升高時(shí)，閥門開(kāi)大；冷凝壓力降低時(shí)，閥門關(guān)小，從而改變冷凝器的冷卻水流量。

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查：

　　1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。

　　4)使用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無(wú)外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開(kāi)關(guān)。

　　6）對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖檢查無(wú)誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開(kāi)關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查冷凍機(jī)接線端螺栓是否擰緊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無(wú)雜物。

　　7）檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開(kāi)始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開(kāi)關(guān)（QF2）控制回路開(kāi)始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。