蝶閥和閘閥的區(qū)別有哪些？

蝶閥既可以做截?cái)?，同時(shí)具有調(diào)節(jié)流量功能。適用范圍比閘閥更為廣泛。蝶閥的啟閉迅速，同時(shí)還可以頻繁的打開和關(guān)閉，所以在對(duì)啟閉速度有要求或者啟閉較頻繁的工況環(huán)境，蝶閥是。

在同等口徑條件下，蝶閥外形要更小巧、重量更輕，在安裝空間有限的工況條件，選擇對(duì)夾式蝶閥，會(huì)更節(jié)省空間。同等口徑的蝶閥在價(jià)格上也比閘閥便宜。

另外，蝶閥更適宜做成大口徑的，在輸送含有小顆粒等雜質(zhì)的介質(zhì)管道中也適宜用蝶閥。不過(guò)蝶閥也有缺點(diǎn)，它的使用的壓力及工作溫度范圍不如閘閥，密封性也不如閘閥。同等口徑的蝶閥價(jià)格要比閘閥低很多。

閘閥因?yàn)樽陨淼慕Y(jié)構(gòu)，它的流阻比蝶閥小，密封性能好于蝶閥。閘閥的開關(guān)比較費(fèi)力，啟閉速度慢，不適宜在需要頻繁操作或者緊急切斷的場(chǎng)合中使用，并且閘閥只能做全開和全關(guān)，不能做調(diào)節(jié)流量使用。所以閘閥多用于對(duì)密封性能又嚴(yán)格要求且不需要頻繁啟閉的管道做截止使用。而不適合做調(diào)節(jié)管道介質(zhì)參數(shù)的作用。

閘閥適應(yīng)能力較強(qiáng)，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用。在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于需要較高的密封性能，較小流體阻力，適宜使用閘閥。

怎樣防止閥門鑄件縮孔

閥門鑄件縮孔（松）：它是產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部的（尤其是在熱節(jié)部位）呈連貫或不連貫的圓形或不規(guī)則的空洞（腔），內(nèi)表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹枝狀結(jié)晶，聚集在一處或多處，水壓試驗(yàn)時(shí)容易發(fā)生滲漏。     

   產(chǎn)生縮孔（松）的原因：金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)發(fā)生體積收縮，此時(shí)如得不到足夠的鋼水補(bǔ)充，則必然產(chǎn)生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對(duì)順序凝固過(guò)程控制不當(dāng)而造成的，原因可能有冒口設(shè)置不正確、鋼水澆注溫度過(guò)高，金屬收縮量大等。  

    防止縮孔（松）產(chǎn)生的方法：

①科學(xué)的設(shè)計(jì)鑄件的澆注系統(tǒng)，使鋼水實(shí)現(xiàn)順序凝固，先凝固的部位應(yīng)有鋼水補(bǔ)充。

②正確、合理的設(shè)置冒口、補(bǔ)貼、內(nèi)外冷鐵，確保順序凝固。

③在鋼水澆注時(shí)，zui后從冒口處頂注補(bǔ)澆有利于保證鋼水溫度和補(bǔ)縮，減少縮孔的產(chǎn)生。

④在澆注速度方面，低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過(guò)高，鋼水高溫出爐，經(jīng)鎮(zhèn)靜后澆注，有利于減少縮孔。

什么是不銹鋼閘板鑄件

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52' 。

   不銹鋼閘板鑄件詳細(xì)說(shuō)明楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。一般剛性閘板使用在溫度不太高，壓力不太大的場(chǎng)合，彈性閘板使用在高溫高壓或者對(duì)密封要求比較高的場(chǎng)合。

閘閥鑄件關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

合金鑄鋼件的常用材料

合金鑄鋼件是一類常用的機(jī)械設(shè)備配件，合金鑄鋼件的主要加工方法鍛造是一種主要利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料進(jìn)行施力，使材料產(chǎn)生塑性而變形以獲得一定機(jī)械性能、形狀尺寸的鍛件的方法，下面精密鑄造廠就為大家加介紹一下合金鑄鋼件的常用材料：

　　合金鑄鋼件的主要用料是多種碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、銅、鎂、鈦及其合金金屬。鍛造材料的初始狀態(tài)有棒料、鑄錠以及金屬粉末和液態(tài)金屬等。 金屬材料在變形之前的橫斷面積和變形之后的橫斷面積的比叫做鍛造比。正確的選擇鍛造比，合理的加熱溫度和保溫時(shí)間以及合理的始鍛溫度和終鍛溫度對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本有很大關(guān)系。