泵的維護(hù)與保養(yǎng)

㈠運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)

1. 水管路必須高度密封。

2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。

3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。

4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。

5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

7. 泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

離心泵的抗汽蝕能力如何提升

眾所周知，當(dāng)離心泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣蝕現(xiàn)象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?    

(1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

(2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。    

(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。    

(4)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。    

(5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

泵冷卻循環(huán)水管道方案的選擇

1、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度大于120℃時(shí)，適宜對密封液(或緩沖液)(金屬波紋管密封除外)進(jìn)行冷卻，以降低密封腔溫度，提高密封的工作標(biāo)準(zhǔn)，延長其使用壽命。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案K和方案M。

2、運(yùn)輸容易結(jié)晶的液體時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置外部供應(yīng)液(如水、蒸汽等)，以冷卻機(jī)械密封腔，防止固體在空氣中積聚。在運(yùn)輸液體(如液化氣、液氨等)時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置外部供應(yīng)液體，防止其冷凍、熱水等。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案D。