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工業(yè)大數(shù)據(jù)是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。工業(yè)大數(shù)據(jù)的有效利用和管理也決定了企業(yè)能否真正實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。因此,工控機(jī)的地位變得越來(lái)越重要。工控機(jī)用通俗易懂的語(yǔ)言就是工業(yè)計(jì)算機(jī),專門為工業(yè)設(shè)計(jì)的,那么,與普通計(jì)算機(jī)有什么不同呢?工控機(jī)比普通計(jì)算機(jī)更有優(yōu)勢(shì)的原因是什么?說(shuō)下工控機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境較差,振動(dòng)頻繁,粉塵多,甚至有各種電磁干擾。此外,工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一般工作積累程度高,幾乎一年的不間斷工作,負(fù)荷大。因此,工控機(jī)相對(duì)于普通計(jì)算機(jī)來(lái)說(shuō),它具有基于生產(chǎn)集合的工業(yè)領(lǐng)域的特點(diǎn)。工控機(jī)廠家服務(wù)熱線。
應(yīng)用在電力拖動(dòng)系統(tǒng)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制。采用模擬量模塊能控制物理參數(shù),例如溫度、壓力、速度和流量等,并提供PID等閉環(huán)控制的功能。由于自動(dòng)化系統(tǒng)的要求日益提高,傳統(tǒng)的提供I/O點(diǎn)服務(wù)的PLC和工控機(jī)已經(jīng)無(wú)法滿足復(fù)雜的工藝要求。因此,PLC和工控機(jī)在硬件系統(tǒng)上有了根本的變化。工控機(jī)廠家服務(wù)熱線。
傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊模型是源/目的型或者稱點(diǎn)到點(diǎn)的通訊方式,這種方式的優(yōu)點(diǎn)是通訊的內(nèi)容和形式都十分明確,在傳送的報(bào)文中都包含了明確的源和地址信息,但是在源/目的網(wǎng)絡(luò)模式下,當(dāng)同一數(shù)據(jù)源上的數(shù)據(jù)向網(wǎng)絡(luò)上其它多個(gè)節(jié)點(diǎn)發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí),必須經(jīng)過(guò)多次才能實(shí)現(xiàn),這就大大增加了網(wǎng)絡(luò)的負(fù)擔(dān),降低了通訊的效率。另外,由于數(shù)據(jù)到達(dá)不同網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的時(shí)間可能因網(wǎng)絡(luò)上節(jié)點(diǎn)數(shù)目的不同而變化,不同節(jié)點(diǎn)之間的同步就變得困難,通訊的實(shí)時(shí)性不能得到保障。工控機(jī)廠家服務(wù)熱線。
答案是明確的,只有在I/O控制站這一層進(jìn)一步分散化,采用現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)技術(shù),形成以現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)基礎(chǔ)的、以智能I/O模塊構(gòu)成的分布式控制站。也就是說(shuō),將過(guò)去DCS中集中式的I/O控制站變成分布式的控制站,在傳統(tǒng)DCS網(wǎng)絡(luò)的下一層再引入一層現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò),形成設(shè)備級(jí)網(wǎng)絡(luò)、控制級(jí)網(wǎng)絡(luò)和管理級(jí)網(wǎng)絡(luò)這樣三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),以此來(lái)滿足不斷提高的應(yīng)用需求。工控機(jī)廠家服務(wù)熱線。