在加熱循環(huán)系統(tǒng)中需裝置收縮槽和貯油槽，并且有一定的容積，以確保操作平安運轉(zhuǎn)。循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器，應(yīng)定期清洗和改換。閥門及法蘭邊接處應(yīng)例用耐油、耐壓和耐高溫石墨類墊片，以防滲漏。不同類型的導(dǎo)熱油混用，需得到本廠的認可，方能停止。熱油爐開車啟動階段，應(yīng)參照升溫曲線表停止，升溫速度不宜過快。嚴(yán)禁超溫運轉(zhuǎn)。開車時先啟動循環(huán)泵，再點火，停車時須先?；穑h(huán)泵仍運轉(zhuǎn)到油溫降至100C以下時才干停泵。

燃煤導(dǎo)熱油爐假如忽然停電，應(yīng)翻開爐門關(guān)閉油口閥門，翻開低位槽閥門，讓油爐中的熱油流到代位槽，同時讓收縮槽內(nèi)的冷油流進爐管。

造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下：

（1）局部過熱發(fā)生熱裂解。導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的較高使用溫度便會局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。

（2）氧化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過100℃時，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。

正確使用導(dǎo)熱油，才能避免在使用導(dǎo)熱油的過程中出現(xiàn)意外，而在正常的工作中，我們又應(yīng)該如何來做好這部分的工作呢?在一般工作下，我們肯定是要注意這幾個方面的問題，知道如何去正確的使用導(dǎo)熱油，才能終確保工作的安全性。

1、在施工之前，我們需要選擇合適的導(dǎo)熱油，不同的導(dǎo)熱油特性不同型號不同，工作效果也不同，安全保障肯定也不同，唯有選擇合適的導(dǎo)熱油，才能確保整體的安全性，也能適當(dāng)提升導(dǎo)熱油的工作效率，降低生產(chǎn)時間。

2、在使用導(dǎo)熱油的過程中，我們肯定要仔細檢查整個導(dǎo)熱的過程。如果在使用過程中有水、酸后者是堿等混入導(dǎo)熱油系統(tǒng)，可能會導(dǎo)致導(dǎo)熱油質(zhì)量下降。我們應(yīng)該及時安裝過濾裝置，保證導(dǎo)熱油的純凈，避免因為導(dǎo)熱油中含有過多雜質(zhì)而影響安全性。

我們要注意各種配套設(shè)施的質(zhì)量和安全性，保證導(dǎo)熱油能安全運行。在檢查時，要多進行檢查，并且把件和整體的建設(shè)效果進行對比，知道這樣一個導(dǎo)熱設(shè)施是否能正常進行工作，是否能保證安全。要定時對導(dǎo)熱油的情況進行檢查，了解這樣一個導(dǎo)熱油在實際使用下，能否保證安全性。檢查要合理，畢竟導(dǎo)熱油不能湊合使用，同時要預(yù)測導(dǎo)熱油的使用壽命，遇到導(dǎo)熱油需要更換時，我們還應(yīng)該先做好相應(yīng)的清潔工作，之后再進行更換，避免影響新導(dǎo)熱油的使用壽命。