2013年以來，隨著國內(nèi)外前期投資的光伏電站的陸續(xù)并網(wǎng)發(fā)電并運(yùn)行一段時(shí)間后，國內(nèi)外電站的質(zhì)量問題大規(guī)模出現(xiàn)。許多電站爆發(fā)出了蝸牛紋、PID衰減等的品質(zhì)問題。該問題引發(fā)了國內(nèi)外對(duì)電站品質(zhì)的高度關(guān)注。由于有機(jī)材料的壽命短、耐候性差，光伏組件中的EVA膠膜和背板的質(zhì)量開始被高度關(guān)注。一些國內(nèi)電站由于使用了劣質(zhì)的EVA膠膜導(dǎo)致70%的組件發(fā)生大規(guī)模的蝸牛紋問題，還有的電站在運(yùn)行一年左右就發(fā)現(xiàn)了高達(dá)60%的衰減。比較合理的方案是在雙玻組件的四周加裝丁基膠帶，以隔絕EVA膠膜和水汽、氧氣的接觸。這些問題除了野蠻施工外，往往和水汽穿透背板導(dǎo)致劣質(zhì)EVA樹脂快速降解有密切的關(guān)系。

2）玻璃是無機(jī)物二氧化硅，與隨處可見的沙子屬同種物質(zhì)，耐候性、耐腐蝕性超過任何一種已知的塑料。紫外線、氧氣和水分導(dǎo)致背板逐漸降解，表面發(fā)生粉化和自身斷裂。使用玻璃則一勞永逸的解決了組件的耐候問題，也隨便結(jié)束了PVF和PVDF哪個(gè)更耐候的爭duan，更不用提耐候性、阻水性差的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板。該特點(diǎn)使雙玻組件適用于較多酸雨或者鹽霧大的地區(qū)的光伏電站。因此2015年之后擁有更高效率的單晶電池系列超越原來性價(jià)比高的多晶電池系列獲得市場份額的提升，從2015年的10%提升至2017年30%。

盡管雙玻組件有這么多的優(yōu)勢，但一直沒有大規(guī)模使用到光伏電站中，由于沒有白色的背板反射電池片間的漏光返回組件中，組件有至少2%以上的功率損失。“使用白色EVA做后側(cè)的封裝材料”，一個(gè)看試簡單的辦法，卻足足困擾了組件廠好多年。

金尚新能源致力于光伏應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā)，已研發(fā)生產(chǎn)太陽能殺蟲燈、太陽能電動(dòng)車、太陽能照明系列、小型發(fā)電系統(tǒng)、光伏充電樁、太陽能灌溉系統(tǒng)等具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列應(yīng)用產(chǎn)品，產(chǎn)品均已通過國家及國際相關(guān)檢驗(yàn)認(rèn)證。

考慮到目前P 型PERC 有量產(chǎn)化數(shù)據(jù)，我們以P 型PERC電池轉(zhuǎn)雙面電池進(jìn)行計(jì)算每1%的發(fā)電效率提升也將帶來人民bi5 厘的度電成本下降(相比現(xiàn)在下降0.7%)。而如果我們將發(fā)電量轉(zhuǎn)成每個(gè)組件的瓦數(shù)提升(也就是320瓦的組件，5%效率帶來16 瓦的提升，相當(dāng)于上升1.1%轉(zhuǎn)化效率)，則雙玻雙面組件成本將進(jìn)一步下降4 分/瓦(5%)。如果不使用鋁框的雙玻雙面組件，即使不考慮瓦數(shù)提升，因?yàn)闇p少了鋁的使用，每瓦成本也將下降11 分/瓦。3)壽命長：和單面雙玻組件一樣質(zhì)保在30年，普通組件在20年。