新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要作低速轉(zhuǎn)動，好進行主軸預(yù)熱空運轉(zhuǎn)。錐孔內(nèi)沒有裝入刀柄（或刀具）的狀態(tài)下。主軸禁止運轉(zhuǎn)。

為了長期保持主軸的獲得上佳的加工效果，主軸高速運轉(zhuǎn)時，只能使用動平衡達標刀具。進行切削時，好將主軸預(yù)熱30分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀況。

一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此機床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長不宜超過100毫米。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對以上參數(shù)作適當調(diào)整，但任何情況下主軸不要超負荷工作。

為了確保電主軸在工作的時候有著一個很好的回轉(zhuǎn)精度，我們首先要做的就是進我們的努力去降低軸承以及軸承相關(guān)的部件的磨損，而降低磨損的解決辦法就是進行有效的潤滑。

所以說，我們需要及時的對軸承進行潤滑處理，這樣就確保了軸承有著很好的潤滑效果的同時還有著很好的冷卻效果，而且正確的潤滑方式也是電主軸能夠正常工作的基礎(chǔ)條件。

電主軸是用于內(nèi)表面磨削的一種高速旋轉(zhuǎn)的部件，主軸裝配質(zhì)量的好壞直接影響軸承加工質(zhì)量。因此，電主軸的修理是一項技術(shù)要求很高的工作。

必須認真進行軸承測振，檢查配研隔墊，預(yù)負荷的施加和零件的清洗工作。應(yīng)具有一個良好的工作場地，它必須光線充足，環(huán)境清潔，裝有空調(diào)和吸塵設(shè)備。裝配人員進入工作場地更換工作服和拖鞋，非工作人員不得到裝配間隨便走動。

電主軸常見故障：刀具無法夾緊。原因：

（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置，刀具無法夾緊。

（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。

（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。

（4）刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。