【廣告】
渝晟生產(chǎn)銷售增重劑, 五金表面清洗劑, 酵素水, 酵素粉, 樹脂系列, 酸性勻染劑, 高溫勻染劑, 高溫修補(bǔ)劑, 平平加, 除油劑, 沙線平滑劑, 酸性固色劑, 浴中柔軟劑, 消泡劑, 皂洗劑, 清缸劑, 壓鑄脫模劑, 脫模劑等。
脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能,不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。
內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%,有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。對脫模劑的要求主要是:有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。1、薄壁的簡單型材,用量可以適當(dāng)少些,比如0.8%或更少;2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。3、在高填料體系內(nèi),應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量,但內(nèi)脫模劑添加量過多,會延遲固化。4、在拉擠生產(chǎn)中,如果阻力過大又找不到原因時,就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時應(yīng)注意加料順序,在混合時應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前,將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。
在壓鑄生產(chǎn)過程中,脫模劑很大意義上是作為模冷卻的重要手段(在壓鑄生產(chǎn)過程中經(jīng)常聽到工人講:“溫度高了多噴點水“拉模了,多噴點水”等等)。操作簡單方便,高溫防沖刷功能,無積碳、無模垢、不產(chǎn)生氧化皮,減少省模次數(shù)和清洗模具,節(jié)省工時。很多公司都用的是水基脫模劑,噴涂時壓縮空氣帶著脫模劑噴灑在模具型腔表面的同時,由于模具的高溫間接的對脫模劑進(jìn)行了加熱,致使脫模劑中的水份被蒸發(fā)。可是因為模具型腔表面的溫度不均衡性,所以脫模劑被模具加熱的程度也不同(水份殘留的分量不同,氣化的效果也有所不同)。而模具被脫模劑冷卻的程度也隨之不同,所以脫模劑模具型腔表面形成的液態(tài)脫模、潤滑皮膜的厚度也有所不同。
脫模劑具有良好的水稀釋性和穩(wěn)定性,有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,無毒無腐蝕性,可以經(jīng)稀釋后以噴灑、浸泡、擦拭的方式使用。本品在正常使用條件對人身健康無危害。制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。應(yīng)用:脫模劑。水性脫模劑亦稱離型劑、脫模油、硅油等。配以專用乳化劑乳化后經(jīng)特殊工藝研磨成的一種高安定性水性乳液。
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì),是防止橡膠、塑料、彈性體或其他材料 的模制品、 層壓制品等粘結(jié)到模具或其他板面。
東莞市渝晟生物科技有限公司是一家專業(yè)的紡織助劑后整理的專業(yè)生產(chǎn)商,本公司主要經(jīng)營紡織印染水洗助劑,是與美國、德國、新加坡等國進(jìn)行技術(shù)合作,為國內(nèi)外紡織印染行業(yè)提供優(yōu)良的后處理水洗助劑;五金壓鑄脫模處理產(chǎn)品等。
脫模劑適用于外觀裝飾性鑄體/摩托/汽車殼體的專用脫模劑,直接或用低硬度水稀釋160 - 500倍使用, 產(chǎn)品、穩(wěn)定、用途極為廣泛。水性脫模劑它在熱模表面,具有較好的附著力,成膜性能好,使用方便,脫模效果好。包裝與貯存:25kg或208L鐵桶包裝,密封存放,室溫存放9個月。 脫模劑采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)的高安定性的水性乳液,可任意數(shù)倍加水稀釋使用。無火災(zāi)及腐蝕基材模具之憂,脫模效果特佳,是目前現(xiàn)代科學(xué)中的環(huán)保水性脫模劑。
1.放置于通風(fēng)陰涼處存儲,避免陽光曝曬?!?
2.避免與火源、熱源接觸,避免與強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸接觸?! ?
3.開蓋取出部分濃縮液后應(yīng)及時蓋嚴(yán),以防止污染?! ?
4.未開封原包裝于5~30°C保存,保質(zhì)期12個月。開封后一周內(nèi)用完。
使用說明:生產(chǎn)塑料產(chǎn)品前與本產(chǎn)品均勻攪拌(使用高速攪拌機(jī))即可加工,本產(chǎn)品為內(nèi)置添加助劑。