在工業(yè)中廣泛使用的鋼材經(jīng)常會(huì)受到不同程度的腐蝕，據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上每年因腐蝕造成的鋼材損失約占其總產(chǎn)量的1/3，為了確保鋼材的正常使用并延長其使用壽命，鋼材的防腐技術(shù)一直受到人們的關(guān)注。而熱浸鍍鋅工藝是延緩鋼鐵材料腐蝕的有效方法之一，它是將經(jīng)過清潔和活化的鋼鐵產(chǎn)品浸入熔融的鋅溶液中，通過鐵和鋅之間的反應(yīng)擴(kuò)散，使鋅合金鍍層附著在鋼鐵產(chǎn)品表面。與其他金屬保護(hù)方法相比，熱鍍鋅工藝結(jié)合了物理屏障和電化學(xué)保護(hù)，使得鍍層與底材的結(jié)合性更強(qiáng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。

是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(2)對(duì)奧氏體晶粒大小的影響：大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長大的作用, 但影響程度不同。強(qiáng)烈阻礙晶粒長大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻礙晶粒長大的元素有：W、Mn、Cr等；對(duì)晶粒長大影響不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促進(jìn)晶粒長大的元素：Mn、P等。

2. 合金元素對(duì)過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響

除Co外, 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變, 使C曲線右移, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時(shí), 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會(huì)成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1. 對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響

結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強(qiáng)化作用, 提高強(qiáng)度和硬度, 但同時(shí)降低塑性和韌性。

2.對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響

由于合金元素的加入降低了共析點(diǎn)的碳含量、使C曲線右移, 從而使組織中的珠光體的比例增大, 使珠光體層片距離減小, 這也使鋼的強(qiáng)度增加, 塑性下降。但是在退火狀態(tài)下, 合金鋼沒有很大的優(yōu)越性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制