表面組裝技術在減小電子產(chǎn)品體積、重量和提高可靠性等方面的突出優(yōu)點，迎合了未來制造技術的要求。但是，要制定和選擇適用于具體產(chǎn)品的表面組裝工藝不是簡單的事情，因為SMT技術是涉及了多項技術的復雜的系統(tǒng)工程，其中任何一項因素的改變均會影響電子產(chǎn)品的焊接質量。5、回流焊接沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省沈陽市于洪區(qū)北李官工業(yè)園。元器件焊點的焊接質量是直接影響印制電路組件（PWA）乃至整機質量的關鍵因素。它受許多參數(shù)的影響，如焊膏、基板、元器件可焊性、絲印、貼裝精度以及焊接工藝等。我們在進行SMT貼片工藝研究和生產(chǎn)中，深知合理的表面組裝工藝技術在控制和提高SMT貼片生產(chǎn)質量中起到至關重要的作用。

SMT貼片加工工藝監(jiān)控：

工藝監(jiān)控是確保質量和生產(chǎn)效率的重要活動。以SMT的關鍵工序回流焊為例，雖然回流焊爐中裝有溫度傳感器(PT)和爐溫控制系統(tǒng)來控制爐溫，但設備的設置溫度不等于組裝板上焊點的實際溫度。而且塌落的貼片膠對那些引腳相對較高的元器件來講，它接觸不到元器件主體，會造成粘接力不足，因易于塌落的貼片膠，其塌落率很難預測，所以它的點涂量的初始設定也很困難。雖然爐子的顯示溫度控制在設備的溫控精度范圍內，但是，由于組裝板的質量、層數(shù)、組裝密度、進入爐內的組裝板數(shù)量、傳送速度、氣流等的不同，進入爐子的組裝板的溫度曲線也會隨機有波動。在當前貼片加工組裝密度越來越高，組裝板越來越復雜，再加上無鉛工藝窗口很窄，幾度的溫度變化也有可能影響焊接質量。因此，對回流焊工藝的連續(xù)監(jiān)控就很有必要。

SMT貼片加工的工藝流程

1、絲?。何挥赟MT生產(chǎn)線的前端設備是絲網(wǎng)印刷機，主要作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。

2、點膠：位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測機器后面的設備是點膠機，它的主要作用是將膠水滴到PCB的的固定位置上，目的是將元器件固定到PCB板上。

3、貼裝：位于SMT生產(chǎn)線中絲印機后面的設備是貼片機，其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。4、固化。5、回流焊接

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省沈陽市于洪區(qū)北李官工業(yè)園。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。擁有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術人員，可代購物料，合作方式靈活。