一種帶有自行補(bǔ)償磨損功能耐磨環(huán)的壓射頭，它包括壓射頭基體、壓射頭柄，其技術(shù)要點(diǎn)在于在壓射頭基體的前端固定有一個(gè)開口耐磨環(huán)，開口耐磨環(huán)的外徑大于壓射頭基體的外徑，開口耐磨環(huán)圓周縱向上有開槽，開口耐磨環(huán)內(nèi)孔與壓射頭基體頂端相通，開口耐磨環(huán)的內(nèi)孔前端與壓射頭基體為間隙配合，壓射頭基體與壓射頭柄固定連接。本實(shí)用新型利用開口耐磨環(huán)內(nèi)圓與壓射頭基體存在與壓射頭基體頂端相貫通的間隙，耐磨環(huán)在工作過程中磨損后，熔融金屬液體可以不間斷地由從該間隙擠壓入開口耐磨環(huán)內(nèi)，漲大耐磨環(huán)，讓開口耐磨環(huán)外圓的磨損量不斷得到補(bǔ)償，讓壓射頭永遠(yuǎn)處在理想狀態(tài)下運(yùn)行，成倍提高壓射頭的使用壽命，大大降低成本。

材料：耐磨球墨鑄鐵（含小量稀有元素）

處理：表面高頻淬火（保證表面硬度和心部的強(qiáng)度）

硬度：HR**0度（正負(fù)2度）

壽命：正常使用壽命在3000到5000模次（小規(guī)格到大規(guī)格使用壽命遞減）

特點(diǎn)：1。耐合金液腐蝕性能，對合金液的污染小；2。使用壽命較長，具有較高的性價(jià)比。

使用注意事項(xiàng)

1．使用前，柱塞頭進(jìn)口部位必須嚴(yán)格清理，保證壓室口光滑、完整，不允許有毛刺；

2．柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質(zhì)；

3．柱塞頭和壓室須同心；

4．機(jī)器必須有良好的冷卻系統(tǒng)；

5．螺紋連接要牢靠，不可過緊（損壞螺紋或裂開）、過松（造成脫落）。杭州壓射頭，就找杭州超與機(jī)械有限公司

杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司新近開發(fā)生產(chǎn)的新一代耐磨壓射頭,具有價(jià)格低,壽命長[佳超過16000模次以上],可以與鈹青銅壓射頭及鎳基壓射頭相婢美.而價(jià)格僅與球墨相差無幾.可以說是普通球墨的換代產(chǎn)品,受到廣大客戶的好評. 本公司生產(chǎn)的熔杯采用寧波模具之鄉(xiāng)中等的模具鋼鍛打而成，的淬火，氮化加工工藝造就的品質(zhì)。經(jīng)多家汽配，外貿(mào)出口型壓鑄企業(yè)應(yīng)用，獲的很好的口碑。

壓鑄件的質(zhì)量在很大程度上取決于壓鑄機(jī)壓射性能的優(yōu)劣?，F(xiàn)代化的壓鑄機(jī)在壓射控制方面對沖頭速度和壓力曲線能夠做到編程，但是每一次壓射過程都會(huì)與事先所設(shè)定的曲線產(chǎn)生無法避免的偏差，在壓射過程中及時(shí)去修正這些偏差，糾正壓射中的相應(yīng)數(shù)據(jù)，并在極為短暫的時(shí)間內(nèi)將其切換成修正后的數(shù)據(jù)，回到原來所設(shè)定的偏差范圍之內(nèi)，這就是實(shí)時(shí)壓射控制。

1影響壓鑄件質(zhì)量的主要因素

    影響壓鑄件質(zhì)量的因素是多方面的，其中為主要的是充型條件，鑄件中的氣孔、尺寸精度及表面質(zhì)量等這些均與充型條件有密切關(guān)系。充型過程中可變因素復(fù)雜多樣，從總體上可以劃分為靜態(tài)的、人為的和動(dòng)態(tài)的3個(gè)類別。靜態(tài)方面包括：壓鑄機(jī)本身的性能、鑄件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)能器壓力及增壓壓力。屬于人為的有：閥、定時(shí)開關(guān)、行程開關(guān)、金屬液的溫度及液壓油的粘度等。動(dòng)態(tài)方面的可變因素眾多，也是難以控制的，壓室中的金屬量、沖頭運(yùn)行時(shí)所受的阻力、模具溫度以及采用真空壓鑄時(shí)的負(fù)壓曲線等，都會(huì)對施加于金屬液上的壓力和沖頭的速度產(chǎn)生巨大的影響，而這兩方面又是影響充型條件為重要的參數(shù)。