?凈化潔凈室的要求

凈化潔凈室的要求有哪些？

    要建筑一個(gè)凈化潔凈室，我們需要考慮地面、墻面、吊頂、密封嵌縫材料、及其他特殊要求，下面拓奧小編將為大家介紹有哪些特殊要求.

    根據(jù)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，在使用木材和石膏板時(shí)應(yīng)加注意：

    （1）潔凈室使用的木材的含水率不應(yīng)大于16%，并且不得外露使用。由于潔凈室換氣次數(shù)大，相對(duì)濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動(dòng)、產(chǎn)生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理。

    （2）一般潔凈室需用石膏板時(shí)必須用防水石膏板，而對(duì)于生物潔凈室由于經(jīng)常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規(guī)定生物潔凈室不應(yīng)采用石膏板作罩面材料。

無塵車間潔凈室溫度與濕度調(diào)節(jié)測(cè)試方法

    潔凈車間的溫度測(cè)試有功能溫度測(cè)試和一般溫度測(cè)試。

    功能溫度測(cè)試主要用于需嚴(yán)格控制溫度精度時(shí)或建設(shè)方要求在“靜態(tài)”或“動(dòng)態(tài)”進(jìn)行測(cè)試時(shí)應(yīng)用；一般溫度測(cè)試主要使用于“空態(tài)”時(shí)溫度測(cè)試。

    潔凈車間功能溫度測(cè)試，應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個(gè)分格面積不超過100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測(cè)點(diǎn)1個(gè)以上，每個(gè)房間測(cè)點(diǎn)至少2個(gè)。測(cè)試高度應(yīng)為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。潔凈車間一般溫度測(cè)試的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)溫度控制區(qū)或每個(gè)房間1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)高度宜為工作面高度，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。

    潔凈車間濕度的測(cè)試：濕度測(cè)試可采用通風(fēng)干濕球濕度計(jì)、電容式濕度計(jì)、數(shù)字式濕度計(jì)、毛發(fā)式濕度儀器。

食品凈化車間

食品凈化車間：

    食品在生產(chǎn)的過程中，離不開無菌環(huán)境的保護(hù)，食品潔凈車間就能有效的保證食品生產(chǎn)過程中的安全和衛(wèi)生。所以食品凈化車間的合格建造也是很重要的。

    目前, 食源性疾病的發(fā)生和食品產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格已經(jīng)成為日益關(guān)注的食品問題。食品中的微生物可以分為三大類, 可用于生產(chǎn)的微生物、引起食品變質(zhì)腐壞的微生物和病原微生物。

    從食品原料生產(chǎn)然后到市場(chǎng)流通，到被消費(fèi)者食用，這中間經(jīng)歷了一個(gè)比較復(fù)雜的生產(chǎn)過程。由于食品的營(yíng)養(yǎng)較高, 因而在各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能受到有害微生物的污染。食品生產(chǎn)大致分為六個(gè)環(huán)節(jié): 原料(水活性、微生物污染及保存狀態(tài))、加工(加工步驟與時(shí)間、加熱處理、環(huán)境微生物)、制品(保藏條件、添加劑用量、包裝形態(tài)等)、流通(保管方式)、市售(散裝、包裝)和消費(fèi)(進(jìn)食方法)。如果消費(fèi)者的衛(wèi)生意識(shí)不強(qiáng), 使用方法不得當(dāng)容易引發(fā)食源性癥狀。

    由于食品種類多, 加工及貯藏條件各不相同, 在生產(chǎn)、加工以及流通過程中存在著微生物的潛在危害, 其危害的種類、程度差別較大, 只有采取正確的措施, 才有可能減少或消除危害。食品廠潔凈車間可以有效降低微生物在食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的影響，大大提高食品安全性。