隨著人工智能的迅速發(fā)展，越來(lái)越多的工作被焊接機(jī)器人所取代。

 在許多場(chǎng)景中，我們可以看到他們的身影。 畢竟，他們不怕困難和疲憊，充電，抵抗壓力，抵御惡劣的環(huán)境。 從那時(shí)起，他們就成了不同領(lǐng)域的搬運(yùn)工，分揀機(jī)，司機(jī)，廚師，園林工匠。

 德克薩斯大學(xué)水稻研究所所長(zhǎng)沃爾特說(shuō)：“機(jī)器人將危及數(shù)千萬(wàn)個(gè)工作崗位，并將在未來(lái)30年內(nèi)完全取代人力資源?！?

 這個(gè)論點(diǎn)目前似乎有點(diǎn)夸張，雖然人類和機(jī)器人之間的關(guān)系在未來(lái)仍然存在問(wèn)題，但在這種大趨勢(shì)下，總會(huì)有一群人將成為被替換的人。

 “未來(lái)，體力勞動(dòng)者將是被焊接機(jī)器人取代的群體。”例如：物流行業(yè)的分揀，包裝，運(yùn)輸崗位等。這些工作大多是機(jī)械的，重復(fù)的，繁瑣的，簡(jiǎn)單易學(xué)的。 因此，它具有高度的替代性。

焊接傳感器作為焊接智能控制過(guò)程中必不可少的一環(huán)，也是重要的研究對(duì)象。因?yàn)楹附舆^(guò)程中伴著弧光、、飛濺、電磁干擾等諸多無(wú)法去除的干擾因素，所以焊接傳感器也在慢慢進(jìn)行著研究與發(fā)展。在經(jīng)過(guò)五十多年的發(fā)展，焊接傳感器大致可分為聲學(xué)傳感器、力學(xué)傳感器、電弧傳感器和光學(xué)傳感器等。聲學(xué)傳感器的典型應(yīng)用有超聲波傳感器，主要用來(lái)進(jìn)行焊縫的缺陷檢測(cè)。力學(xué)傳感器利用壓敏電阻來(lái)檢測(cè)力學(xué)信息，利用這些力學(xué)信息可以對(duì)焊縫進(jìn)行跟蹤與識(shí)別，但是力學(xué)傳感器作為接觸式傳感器本身存在著耗損問(wèn)題所以相對(duì)于非接觸式傳感器也會(huì)存在著精度上的不如。電弧傳感器是直接檢測(cè)電弧自身的特性如電流和電壓，利用焊接過(guò)程中弧壓與弧長(zhǎng)的線性關(guān)系可以進(jìn)行高度跟蹤，從而可對(duì)焊接時(shí)的狀態(tài)和焊接后的質(zhì)量進(jìn)行判定。而光學(xué)傳感器作為非接觸式傳感器，且在圖像中可以分析熔池、焊接起點(diǎn)、焊縫、凝固旱道等多種信息，所以是有發(fā)展前景的焊接傳感器之一。

點(diǎn)焊一直被用于連接兩個(gè)薄型板材部件，并且無(wú)需通常的焊縫。通過(guò)電流，工件的一個(gè)小面積上將匯聚很高的能量。然后通過(guò)很高的壓緊壓力完成不可解除的連接。整個(gè)工藝僅需要幾分之一秒，它易于操作并且不需要額外的添加料，比如氣體或金屬絲，可以輕松地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

點(diǎn)焊機(jī)器人系統(tǒng)作為一個(gè)靈活、獨(dú)立、通用的點(diǎn)焊柔性焊接加工單元主要用于低碳鋼、合金鋼及有色金屬的焊接。因此它可以理想地應(yīng)用于比如汽車車身的大批量生產(chǎn)或大型板材的多點(diǎn)焊接工站中。但接合位置必須能從兩側(cè)接觸到。這對(duì)于庫(kù)卡機(jī)器人來(lái)說(shuō)輕而易舉：為此所需的焊接鉗作為機(jī)器人的工具構(gòu)成了一個(gè)真正的用于持久接合的加工單元。