板式換熱器在各行業(yè)中的應(yīng)用十分的廣泛,那么板式換熱器具體有什么優(yōu)點(diǎn)呢?下面我們一起去了解一下吧。
1.清潔便利
板式換熱器的壓緊板卸掉后,即可松開(kāi)板束,卸下板片,進(jìn)行機(jī)械清潔。
2.簡(jiǎn)單改改換熱面積或流程組合
只需求添加(或削減)板片,即可到達(dá)需求添加(或削減)的換熱面積。
3.報(bào)價(jià)不高
在運(yùn)用資料-樣的前提下,由于布局所需求的資料較少,所以生產(chǎn)成本必定要比管克式換熱器低。
4.重量輕
板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm ,管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~ 2.5mm ;管殼式換熱器的殼體比板式換熱
器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下,板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

為了更好的調(diào)試，我們應(yīng)該注意什么呢？

1、安裝板式換熱器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場(chǎng)地。

2、安裝前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0.6～0.8mm。

3、開(kāi)、停機(jī)順序

停機(jī)時(shí)，先封閉高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后再封閉低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。在夸大、環(huán)保、節(jié)能的今天，板式換熱器在熱交換領(lǐng)域的上風(fēng)已日益顯著，可合用于各種工藝過(guò)程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面，在低品位熱能回收方面，也具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

開(kāi)機(jī)時(shí)，先打開(kāi)低壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥，介質(zhì)布滿板式換熱器通道后再緩慢打開(kāi)高壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥。

4、投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動(dòng)，如有應(yīng)擰緊。近年來(lái)，板式換熱器在機(jī)場(chǎng)、酒店、商廈等領(lǐng)域，已替換了傳統(tǒng)的管殼式熱交換器，取得了良好的效果。

5、若介質(zhì)中可能常常有較大顆粒的泥砂或雜物，應(yīng)在板式換熱器前配置我廠出產(chǎn)的配套除污器。板式換熱器污垢系數(shù)低，流體在板片間劇烈翻滾形成湍流，板片設(shè)計(jì)避免了死區(qū)的存在，使得雜質(zhì)不易在通道中沉積堵塞，保證了良好的換熱效果。

   板式換熱器與其他設(shè)備相比換熱、清洗方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，是集中供熱工程中換熱站主要的設(shè)備之一，既是如此，我們就需要對(duì)影響設(shè)備傳熱系數(shù)的三個(gè)主要因素進(jìn)行討論，以達(dá)到越好的供熱質(zhì)量： 　　1.對(duì)板式換熱器的壓降控制　　設(shè)備的壓力損失是考慮的一個(gè)重要點(diǎn)，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，較大的集中供熱項(xiàng)目1次網(wǎng)的壓力損失基本是在100kPa左右，還是比較經(jīng)濟(jì)合理的，在此條件下得到的換熱面積既可以達(dá)到工況的要求，也是很節(jié)約投資的。按上面的條件，我們把設(shè)備的壓力損失定在50kPa左右，如果此值定在30kPa，相應(yīng)的換熱面積將增加15%-20%左右，由此會(huì)造成相應(yīng)的初投資及維護(hù)費(fèi)用升高。但是在一些1次網(wǎng)工作壓力較低，要求壓降較小的工程中，也有選取后者的情況。 　　2.工作參數(shù)　　工作參數(shù)對(duì)換熱系數(shù)的影響是顯而易見(jiàn)的?！　∑渲校簆一換熱量；　　K一換熱系數(shù)；　　F一換熱面積；　　△tm一對(duì)數(shù)平均溫差?！　∥覀兛梢赃M(jìn)行板式換熱器的設(shè)計(jì)及校核，工作參數(shù)將影響換熱系數(shù)及換熱面積的判定，在空調(diào)領(lǐng)域中，我們?cè)谶x擇設(shè)備時(shí)經(jīng)常會(huì)得到較大的換熱面積，就是因?yàn)榭照{(diào)機(jī)組換熱時(shí)的△tm較小的緣故。