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在大型工業(yè)生產(chǎn)中,為了加快生產(chǎn)效率,對于原料的輸送往往是需要大批量進行處理的,而這就需要用到氣力輸送技術(shù),對不同的輸送要求和各種不同的物料進行輸送。正壓輸送系統(tǒng)是目前應(yīng)用為廣泛的氣力輸送設(shè)備,可實現(xiàn)高運轉(zhuǎn)率、低投資和維護成本、經(jīng)濟節(jié)能的效果。?
正壓輸送系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢:?
1、可實現(xiàn)散料輸送,,降低包裝和裝卸運輸費用,降低成本;?
2、輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響,生產(chǎn)車間的布置也比較容易;?
3、在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作,如混和破碎、分級、除濕干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng);?
4、全封閉管道輸送,無粉塵飛揚、無泄漏,環(huán)境衛(wèi)生條件好,還能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質(zhì)量。?
5、設(shè)備簡單,輸送管道能靈活布置,輸送距離長,占地面積小,甚至可以充分利用空間,設(shè)備的投資和維護費用少;
6、輸送量不拘大小,需要的操作人員都較少,維護保養(yǎng)方便,還可實現(xiàn)無人管理的全自動化,減少人工費用且自動化程度高。結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、不占使用場地。?
正壓輸送具有系統(tǒng)簡潔,結(jié)構(gòu)簡單,布置靈活,可靠性和自動化程度高的特點,幫助眾多企業(yè)的完成輸送工作,更是有效的解決了企業(yè)污染大、設(shè)備投資大等缺點,樹立現(xiàn)代化工業(yè)形象,深受廣大用戶的喜愛。
影響物料輸送的輸送量的因素
1、氣源的風(fēng)量
氣源在一整套氣力輸送系統(tǒng)中有著重要作用,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量大小也會影響氣力輸送的輸送量。
2、與管道的口徑相關(guān)
通常狀態(tài)下不一樣型號的風(fēng)機與旋轉(zhuǎn)供料器都是有相匹配的管道口徑,但管道口徑也會影響輸送量的大小。
3、與關(guān)風(fēng)機的卸料量相關(guān)
關(guān)風(fēng)機的卸料量會影響氣力輸送的輸送量,其中我們會選擇相應(yīng)關(guān)風(fēng)機的型號或調(diào)整關(guān)風(fēng)機的運行速度來調(diào)整關(guān)風(fēng)機的卸料量。
4、輸送距離
物料的輸送長度與輸送的垂直高度也會影響氣力輸送的輸送量。
壓氣式氣力輸送裝置:這種輸送方式的特點是:
1. 將輸料管分叉并安裝切換閥, 即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。
2. 因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機額定的排氣壓力, 所以即使輸送條件有些變化,也能保持一定程度的適應(yīng)性, 適合于高濃度長距離輸送。
3. 整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài), 物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單, 但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中, 灰塵容易飛揚。氣力輸送裝置的主要設(shè)備
設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)時需要確定哪些因素
1、原始條件需要提供詳細,包括氣力輸送系統(tǒng)所涉及的物料特性、輸送條件參數(shù)等。物料需更加嚴格仔細。
2、氣力輸送系統(tǒng)形式的確定至關(guān)重要,根據(jù)原始條件參數(shù),如物料特性等,確定輸送形式是正壓輸送還是負壓輸送,或者是混合輸送。
3、確定料氣混合比。
4、確定物料輸送氣流速度。
5、確定輸送管路布置并計算輸送管路直徑,輸送管路布置的同時,需要確定主要各部件的結(jié)構(gòu)形式,并繪制系統(tǒng)布置示意圖。
6、確定輸送量,根據(jù)企業(yè)年輸送量、年操作日、工作規(guī)律以及各類工藝配置情況,計算并確定氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力設(shè)計。
7、計算氣力輸送系統(tǒng)所需輸送空氣耗氣量。
8、確定氣力輸送系統(tǒng)的主要部件結(jié)構(gòu)、有關(guān)尺寸.主要有輸送管路的水平長度、垂直高度、傾角、彎頭數(shù)量,以及管路結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和支架等;分叉管和切換閥的種類、構(gòu)造、材質(zhì)以及數(shù)量;分離器和除塵器的形式、尺寸、材質(zhì)、管口方位等。
9、計算氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失。
10、根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)所需的輸送空氣量、總壓損以及有關(guān)設(shè)計條件等情況選型氣力輸送風(fēng)機的種類和容量。
11、選擇電機的種類和容量。
12、確定所需電機設(shè)備及所需附屬設(shè)備。
13、確定啟停等運轉(zhuǎn)順序、聯(lián)鎖機安全裝置,確定控制操作盤的種類和容量。
14、確定吸排氣口的位置,是否加消音裝置,確定除塵方式。
15、編制安裝、調(diào)試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。
16、編制所需易損件備品備件的種類和數(shù)量。